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核桃油精煉工藝主要特點(diǎn)：

(5)汽提部分和塔盤完全分離可防止自由基的產(chǎn)生和色素沉著。自由基是產(chǎn)生油脂風(fēng)味劣變和色澤變深的原因之一，另外游離脂肪酸的存在可誘發(fā)色素定著和新的游離脂肪酸的產(chǎn)生。但軟塔脫臭(脫酸)系統(tǒng)在5 min左右這一短時間內(nèi)即可完成汽提操作，因此可得到色澤淺的油，同時，塔盤內(nèi)保持僅僅是淺盤短時問，因而也就有可能抑制反式脂肪酸的形成。

精煉的方法

油脂精煉的方法 根據(jù)操作特點(diǎn)和所選用的原料，油脂精煉的方法可大致分為機(jī)械法、化學(xué)法和物理化學(xué)法三種。

上述精煉方法往往不能截然分開。有時采用一種方法，同時會產(chǎn)生另一種精煉作用。例如堿煉（中和游離脂肪酸）是典型的化學(xué)法，然而，中和反應(yīng)生產(chǎn)的皂腳能吸附部分色素、粘液和蛋白質(zhì)等，并一起從油中分離出來。由此可見，堿煉時伴有物理化學(xué)過程。

在食用油生產(chǎn)過程中如何增加食用油的產(chǎn)量？

1.擇合適的食用油生產(chǎn)工藝

常見的食用油生產(chǎn)工藝有兩種：壓榨法和浸出法。壓榨法的殘油率高一些，適合含油量高的油料。而浸出法的殘油率低于1%，適合含油量低的油料。需要注意的是，浸出法用到的食用油生產(chǎn)設(shè)備成本比較高。如果您的油料處理量在20噸/天以下，不建議選擇浸出法生產(chǎn)食用油。當(dāng)然，生產(chǎn)工藝的選擇并不是一成不變的。富源德機(jī)械的工程師可以綜合油料特點(diǎn)，日處理量，投資成本等各種因素為您推薦合適的食用油生產(chǎn)工藝。

2.選擇高配置的食用油生產(chǎn)設(shè)備

毋容置疑，食用油生產(chǎn)設(shè)備配置越高，食用油的損失就越少，食用油的產(chǎn)量也就越高。一些大型食用油生產(chǎn)廠都會選擇完整的食用油生產(chǎn)線，這樣的生產(chǎn)線自動化程度高，生產(chǎn)效率高，油脂損失少，有利于增加食用油的產(chǎn)量。