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光亮鋼管如何才能獲得更大的市場(chǎng)效應(yīng)？

與傳統(tǒng)管道材料不同，光亮鋼管在制作工藝上有了革新式的發(fā)展，無論是從外觀的光潔度，還是從管道本身的質(zhì)量來看，都得到了發(fā)展和提升，冷彎技術(shù)是光亮鋼管制造中慣用的一種加工生產(chǎn)方法，在進(jìn)行沖孔后進(jìn)行冷彎加工，光亮鋼管的表面上，平整度和邊緣尺寸上會(huì)有較為明顯的差異和不同，不過總體來看，這種管道材料的質(zhì)量是過硬的。

因?yàn)槭袌?chǎng)的需求量不斷加大，對(duì)于這種管道材料的需求量也在顯著提升，現(xiàn)在的光亮鋼管在進(jìn)行設(shè)計(jì)研發(fā)的過程中，更多的是需要滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求的，在滿足材料力學(xué)設(shè)計(jì)的前提下進(jìn)行優(yōu)化升級(jí)，是一種更為行之有效的處理方式，多種工藝相互結(jié)合的生產(chǎn)方式，能夠從根本上提升這種管道材料的質(zhì)量，獲得更大的市場(chǎng)效應(yīng)。

光亮鋼管的高精度主要表現(xiàn)在哪些方面？

光亮鋼管通常都是熱縮式的冷軋管，通常為了保證管道質(zhì)量，都會(huì)在出廠前進(jìn)行檢測(cè)，包括有力學(xué)性能檢測(cè)、工藝性能測(cè)試、渦流探傷，超聲波探傷、液壓試驗(yàn)、金相檢測(cè)等等，管道應(yīng)用的領(lǐng)域不同，測(cè)試的方法也有所區(qū)別。這類型的管道材料，同樣是采用冷拔和熱軋兩種處理方法制造而成，能夠承受更高的高壓，而不會(huì)產(chǎn)生泄露情況，同時(shí)光潔度高，在冷彎狀態(tài)下不會(huì)發(fā)生形變，這些都是光亮鋼管的優(yōu)勢(shì)。

光亮鋼管的高質(zhì)量，主要是表現(xiàn)在尺寸精度和表面光潔度方面，即使是經(jīng)過熱處理之后，管道表面也不會(huì)有氧化膜，冷彎不變形，因此能夠進(jìn)行更為復(fù)雜的機(jī)械加工處理，這些都是光亮鋼管的優(yōu)勢(shì)所在。在強(qiáng)大的外力作用之下，光亮鋼管的抗塑性和防斷裂能力都有一定程度的提升。

光亮鋼管在機(jī)械領(lǐng)域中的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)在哪？

與傳統(tǒng)管道材料相比，光亮鋼管的精度更高，能夠在承受高壓的情況下，將泄漏率降到低，無論是從光潔度還是從力學(xué)性能方面來看，都具有十分顯著的優(yōu)勢(shì)，因此，無縫鋼管才會(huì)有如此高的利用率。目前我國無縫鋼管的生產(chǎn)規(guī)模也一直都在不斷的擴(kuò)大，因此，未來的發(fā)展前景必然還會(huì)更加廣闊。

光亮鋼管的管道內(nèi)表面光潔度高，鋼管在熱處理之后，表面沒有氧化膜，因此在冷彎的狀態(tài)下是不容易變形的，同時(shí)，這種管道材料也能夠承受一定的高壓，在機(jī)械加工領(lǐng)域中，光亮鋼管的使用率同樣是很高的，與無縫鋼管相比，制作光亮鋼管的流程相對(duì)而言更為復(fù)雜一些，從，在每一個(gè)工序完成之后，都需要進(jìn)行必要的檢驗(yàn)，這樣才能保證光亮鋼管出廠時(shí)能擁有更高的質(zhì)量，延長其使用壽命。