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工業(yè)鋁型材在切割時要注意什么

1、選擇專門的鋸片，因為產(chǎn)業(yè)鋁型材硬度沒有鋼材那么大，鋸切起來相對而言簡易一些，可是由于硬度不能夠大也簡易粘鋁，所以刀片肯定要鋒利，運用一段時光后就要調(diào)換。

2、 選擇合適的光滑油，假如不用光滑油直接干切，切下的鋁型材切面就會有很多毛刺，很難處理干凈。而且很傷鋸片。

3、 大無數(shù)產(chǎn)業(yè)鋁型材都是直角切割，也有一些是需求切斜角的，45角對照常見。切斜角的時辰就肯定要管制好角度，對照好選用數(shù)控鋸床來鋸。

鋁型材擠壓過程中吸附顆粒的形成原因

一、 鑄棒質(zhì)量的影響

鑄棒質(zhì)量是影響散熱片鋁型材表面及擠壓成型的重要因素?！拔筋w?！钡某梢蚺c鑄棒質(zhì)量有很大關(guān)系。鑄棒的組織缺陷常見的有夾渣、疏松、晶粒粗大、偏析、光亮晶粒等，所有這些鑄棒缺陷有一個共同點，就是與鑄棒基體焊合不好，造成了基體流動的不連續(xù)性，這是形成“吸附顆粒”的重要因素。

二、模具的影響

在擠壓生產(chǎn)中，模具是在高溫高壓的狀態(tài)下工作的，將產(chǎn)生彈性變形。模具工作帶開始平行于擠壓方向，受到壓力后，工作帶變形成為喇叭狀，只有工作帶的刃口部分接觸散熱片鋁型材形成的粘鋁，類似于車刀的刀屑瘤。在粘鋁的形成過程中，不斷有顆粒被散熱片鋁型材帶出，粘附在型材表面上，造成了“吸附顆粒”。

一、強度：強度是產(chǎn)品設(shè)計時必須考慮的重要因素，成其是鋁合金組件作為組件時，應(yīng)根據(jù)所承受的壓力，選擇適當?shù)暮辖稹＜冧X強度低，而2系及7系熱處理型合金度高，硬度和強度有一定的下相關(guān)系。

二、硬度：很多客戶在購買鋁時非常關(guān)心，硬度首要選跟合金化學(xué)成份有直接的關(guān)系。其次，不同的狀態(tài)也影響較大，從所能達到的較高硬度來看，7系，2系，4系，6系，5系，3系，1系，依次降低。