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鍍鋅管力學(xué)性能

鍍鋅管的力學(xué)性能應(yīng)符合GB-3092的規(guī)定。鋼的力學(xué)性能是確保鋼的最終性能（機械性能）的重要指標(biāo)，這取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理系統(tǒng)。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，根據(jù)不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能（拉伸強度屈服強度或屈服點伸長率）和硬度韌性指數(shù)，以及用戶要求的高低溫性能。

公稱直徑不大于50 mm的鍍鋅管應(yīng)進(jìn)行冷彎試驗。彎曲角度為90°，彎曲半徑為外徑的8倍。試驗應(yīng)在沒有填料的情況下進(jìn)行，試樣的焊縫應(yīng)放在彎曲方向的外側(cè)或上部。試驗后，樣品中不應(yīng)出現(xiàn)裂縫，并且與鋅層剝落的現(xiàn)象相同。

電焊焊接鍍鋅管的那時候常有什么小竅門

1.鍍鋅鋼電焊焊接特性剖析

鍍鋅鋼一般是在高碳鋼外鍍一層鋅，熱鍍鋅層一般在20um厚。鋅的溶點在419°C，熔點908°C上下。在電焊焊接中，鋅熔化成液體浮在溶池表層或在焊接根處部位。鋅在鐵中具備很大固溶度，鋅液體會沿晶界深層次腐蝕焊接金屬材料，低溶點鋅產(chǎn)生“液體金屬材料脆裂”。

2.鋅與鐵可產(chǎn)生金屬材料間延性化學(xué)物質(zhì)，這種延性相使焊接金屬材料塑性變形減少，在拉地應(yīng)力功效下而造成裂痕。

假如電焊焊接角焊縫，特別是在是T形連接頭的角焊縫非常容易造成透過裂痕。鍍鋅鋼電焊焊接時，焊縫表層及邊沿處的鋅層，在電孤熱功效下，造成空氣氧化、熔融、揮發(fā)以致?lián)]傳出乳白色粉塵和蒸氣，非常容易造成焊接出氣孔。

鍍鋅管的性能

鍍鋅管的力學(xué)性能應(yīng)符合GB-3092的規(guī)定。鋼的力學(xué)性能是確保鋼的zui終性能（機械性能）的重要指標(biāo)，這取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理系統(tǒng)。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，根據(jù)不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能（拉伸強度屈服強度或屈服點伸長率）和硬度韌性指數(shù)，以及用戶要求的高低溫性能。公稱直徑不大于50 mm的鍍鋅管應(yīng)進(jìn)行冷彎試驗。

鍍鋅管預(yù)處理：鍍鋅管表面要做好防銹處理。焊接口需要打磨平滑，然后刷防銹漆。如果焊接和切割過程中焊接接頭的防銹層損壞，并且未達(dá)到防銹效果，則需要用膩子填充焊接接頭的不均勻性，然后再刷防銹漆。