山東隆創(chuàng)管業(yè)有限公司主營：無縫鋼管,鍋爐管,16Mn鋼管,方矩管,型材

無縫管的質(zhì)量相當重要

在現(xiàn)在的眾多工業(yè)領(lǐng)域和構(gòu)建行業(yè)中，無縫管可以說是使用較多的一種管材。而且當無縫管的質(zhì)量有保障了，才能夠大批量生產(chǎn)，這樣才能夠構(gòu)建出堅實的房屋構(gòu)造。需要注意的是這里介紹無縫管是相對冷軋無縫鋼管來說的。

此外，無縫管分為一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。無縫管外徑一般大于32mm，壁厚在2.5mm-75mm。

冷軋（撥）無縫鋼管分為一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。

不同的材質(zhì)是決定無縫管質(zhì)量能否良好的重要因素，所以現(xiàn)在在不同的應用領(lǐng)域才能夠使用到質(zhì)量高，有保障的管材，這樣也就可以更加有效保證無縫管的靈活運用。

無縫管在生產(chǎn)時需要進行淬火處理

無縫管（下面簡稱鍋爐管）在生產(chǎn)時要進行淬火技術(shù)處理。那什么是淬火技術(shù)？淬火就是無縫管完成基本的生產(chǎn)之后，進行火燒定型。但淬火技術(shù)是無縫管生產(chǎn)過程中難的一個步驟，特別是定型階段。而且在淬火過程中會發(fā)生很多意外事故，常見的就是無縫管淬火時管彎曲變形，因為淬火前的無縫管都是比較柔軟的。

無縫管的仿形鋸切采用了較小的鋸片直徑，在一次性的切透管壁后停止徑向進給以鋸片旋轉(zhuǎn)淬火管壁，快速完成鋸切過程。由于不需要二次切入另一側(cè)管壁，所以降低了淬火的沖擊和磨損，不管是直角坐標式還是極坐標式仿形鋸切，其工作原理是相同的，都是鋸片由沿鋼管徑向給進和切向進給兩種運動方式合成完成仿形鋸切加工。

為了適應高速鋸切工件的要求，無縫管形狀鋸切配套鋸片應選擇硬質(zhì)合金圓鋸片，基體材料為8CrV，合金淬火材料P30-P40。無縫管在淬火和應用的時候經(jīng)常會遇到淬火的現(xiàn)象，有時會經(jīng)常弄壞淬火，那么這種情況出現(xiàn)的原因是無縫管的硬度過硬，再一個就是無縫管淬火的本身很弱不夠強。

那么具體該怎么辦呢？與無縫管生產(chǎn)行業(yè)不同。在無縫管鋸切加工時，一般采用固定鋸切方式，而不需在線動態(tài)跟蹤鋸切，所以該系列設備可以設計的更加堅固，以便更適應工件厚、發(fā)熱量大的惡劣鋸切條件，同時由于設備、工件處于相對穩(wěn)定的固定狀態(tài)下，工件本身震動小，無縫管的鋸切狀態(tài)具有良好的穩(wěn)定狀態(tài)與普通圓鋸、帶鋸鋸切不同。

無縫管滲碳加工處理、回火和裂紋產(chǎn)生的原因

首先，大家要知道的是，無縫管滲碳加工可以增強鋼管的HRC硬度。那么什么是滲碳呢？

滲碳是對無縫管表面處理的一種方法，采用滲碳的多為低碳鋼或低合金鋼，具體方法是將工件置入具有活性滲碳介質(zhì)中，加熱到900-950℃的單相奧氏體區(qū)，保溫足夠時間后，使?jié)B碳介質(zhì)中分解出的活性碳原子滲入鋼件表層，從而獲得表層高碳，心部仍保持原有成分。

滲碳層經(jīng)磨削加工后表面引起軟化的現(xiàn)象，稱之為磨加工產(chǎn)生的回火。這是由于磨削時加工進給量太快，砂輪硬度和粒度或轉(zhuǎn)速選擇不當，或磨削過程中冷卻不充分，都容易產(chǎn)生此類缺陷。這是因為磨削時的熱量使表面軟化的緣故。磨削時產(chǎn)生回火缺陷則零件耐磨性降低。

表面產(chǎn)生六角形裂紋，這是因為用硬質(zhì)砂輪表面受到過分磨削，而發(fā)熱所致。也與熱處理回火不足，殘余內(nèi)應力過大有關(guān)。用酸浸蝕后，凡是有缺陷部位呈黑色，可與沒有缺陷處區(qū)別開來。這是磨削時產(chǎn)生熱量回火，使馬氏體轉(zhuǎn)變?yōu)榍象w組織的緣故。其實，裂紋在磨削后肉眼即可看見。