模具，工業(yè)生產用來生產產品所需的各種模子和工具。通俗的講就是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，通過外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。它主要通過成型材料的物理狀態(tài)的改變來完成物品外形的加工。生活中所有的東西都是用模具制造出來的，可以說模具是不可缺少的存在，沒有了模具就沒有產品的生產，模具的在行業(yè)的應用也是十分廣泛。舉個例子：我們常用的手機，電器就是是把塑料加熱然后注進模具冷卻成型生產出來的，模具它具有特定的輪廓，模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求。
手板模型，也可以稱為樣品、樣件、樣板，是驗證產品可行性的第一步，是找出規(guī)劃產品的缺點、弊端最直接且有效的方法，從而對缺點進行針對性的改進，直至不能從單個手板模型中找出缺乏，一般還需要進行小批量的試產從而找出批量里的缺乏加以改進。
通常一個產品剛研發(fā)或設計完成的產品都需要做手板模型，設計完成的產品一般不能直接做到很完美，如果直接生產一旦有缺陷將全部報廢，極大的浪費人力和物力和時間。這時候就需要手板進行進一步的驗證，手板一般情況是少數的樣品，制作周期短，損耗人力物力少，很快地找出產品設計的不足進而改善，為產品定型量產提供充足的依據。

3D打印手板模型設計中的常見誤區(qū)
誤區(qū)一：無視材料因素
每種材料都有其固有的屬性，有脆弱的，有強韌的，有光澤度好的，有粗糙的，有輕的，有重的，等等。不同的材料有不同的設計原則。
PLA/ABS 材料可以遵循這些設計原則：
最小壁厚：0.1mm
最低分辨率：0.3mm
精準度：±0.1%±0.2毫米(下限)
間隙：0.4mm
誤區(qū)二：忽略打印技術
不同的材料使用不同的打印技術，ABS/PLA采用FDM;尼龍，鋁采用SLS;樹脂采用SLA或者DLP。各種打印技術制造出來的表面效果各不相同，還有一點不同的打印技術打印機打印尺寸空間的也不相同，打印的后處理方法也不一樣，有的復雜，有的簡單
誤區(qū)三：忽略壁厚
壁厚太薄，模型的個別細小部位難以打印，或者打印出來也會很脆弱，對于fdm打印機壁厚不能低于0.4mm
freeform.jpg 誤區(qū)四：忽略模型文件的分辨率
目前最常規(guī)使用的是STL個格式，在將原設計轉換為STL過程中，都有一個設置選項：最低分辨率。也就是輸出最大公差，推薦最佳公差為0.01mm。如果按默認的可能導出的stl面片數就不夠了，這樣打印出的模型也一樣效果不好，總結出 要打印的好，模型也很重要
誤區(qū)五：忽略軟件使用指南
三維建模軟件有非常多，被稱為入門級的3d打印軟件Tinkercad，有時候也讓使用者摸不著頭腦。但是Meshmixer就很方便。在模型轉為3D打印對象之前就需要參考下軟件的相關指南。
軟件很多，看你擅長哪個，學習也是這樣，找一個學好就行，不用在乎別人在用什么，而自己又換方向去學什么。要堅持往手板模型方向發(fā)展

制作一個3d打印手板模型要幾個步驟？
把大象放進冰箱有幾個步驟？毫無疑問，三步：打開冰箱門，把大象放進去，再關上冰箱門。
那制作一個3d打印手板模型要幾個步驟呢？
傳統(tǒng)的手板制作需要6大步驟：編程、CNC加工、手工處理、表層處理、組裝、包裝。制作一個最簡單的手板模型少則四五天，多則兩三個星期。
但是用3D打印技術制作手板模型就不同了，不僅時間大大縮短，精度和外觀也提升了不少。
今天，大家就跟隨我的腳步，走進3D打印，探秘用3D打印制作手板模型的全過程吧。
進入車間，小編的第一感覺就是好冷啊~
3D打印要恒溫恒濕，
所以車間內的空調和加濕器是常年開啟的
3D打印最關鍵的就是SLA 3D打印機了，打印機整體外形。
激光光束在液體樹脂的表面掃描零件的橫截面形狀，在紫外激光的光束照射下的樹脂固化形成掃描形狀的零件橫截層，結合在之前形成的零件橫截層上。
打印好的產品要先進清洗池進行清洗
然后進機器進行固化處理
與CNC相比，3D打印最大的優(yōu)勢是速度快，人工省，傳統(tǒng)CNC基本要一周才能交貨，而3D打印一天就能交貨，節(jié)省了大量的時間。另外，雖然一些精度非常高的、迂回曲折或者鏤空的、純曲面復雜的結構CNC可以做，但時間會更長，成本也會更高，3D打印在這方面會更有優(yōu)勢；而倒扣、內空的結構CNC則需要分拆做，然后拼裝在一起，3D打印是一次成型，無需拼裝。

首先解釋一下什么叫走大貨，就是批量的意思，批量生產、批量采購等等。明白了這層意思，現(xiàn)在就回答一下“3D打印手板可以走大貨嗎？”這個問題。
3D打印也叫快速成型技術，它是一種以數字模型文件（3D立體圖）為基礎，運用樹脂等塑料材料、粉末狀金屬等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術。
自3D打印手板問世至今就凸顯了其在工業(yè)制造、創(chuàng)意設計等方面的優(yōu)勢。多樣化生產不增加成本、一體打印成型無需組裝、縮短制作工期、節(jié)省材料、個性化定制、設計空間大等等。
那么多優(yōu)勢，走大貨那一定沒問題啦。那你肯定是想當然了，你不知道除了優(yōu)勢之外，也存在劣勢的嗎？3D打印手板的劣勢就是不適合批量生產。
傳統(tǒng)制造業(yè)為了更好的管理品質和提升生產效率，采用了流水線的生產模式，工人在這種環(huán)境下，逐漸變得更為專業(yè)，生產效率也會逐漸提升。而3D打印手板要實現(xiàn)這種工作模式，只有通過大量購買3D打印手板機，并同時開始打印，這對于3D打印手板機而言，并不是一個合理的使用方式。