蝦米腰是管件中彎頭的一種，蝦米腰彎頭很常用，下料制造很簡(jiǎn)單，但傳統(tǒng)方法對(duì)現(xiàn)在工業(yè)的大管徑彎頭就操作困難，且很難保證精度。現(xiàn)可利用計(jì)算機(jī)制圖放樣計(jì)算出各點(diǎn)處素線長(zhǎng)度，然后將卷管按同樣的份數(shù)等份，在素線上用計(jì)算出的長(zhǎng)度截取線段，連接端點(diǎn)即可畫(huà)出切割線。壁厚處理方法：放樣時(shí)，先劃理論切割線，然后根據(jù)壁厚確定、點(diǎn)（開(kāi)出坡口后）切割線的位置，將兩點(diǎn)連線后再計(jì)算各等分點(diǎn)素線的長(zhǎng)度，在卷管上劃線切割，組對(duì)后就可以保證所需的角度。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為S02403鋼制管件建筑標(biāo)準(zhǔn)。材質(zhì)一般為碳鋼、不銹鋼及合金鋼。在日常施工中，蝦米腰彎頭比用原管及中板焊制的彎頭使用要少得多。

多節(jié)焊制彎頭就是俗稱的“蝦米腰”，是一種特殊的焊接制工藝彎頭。它將鋼管按照梯形的剖面割成多個(gè)短接，然后將多個(gè)短接有序排列并逐一進(jìn)行焊接而成。
多節(jié)焊制彎頭的焊后處理：
如彎頭的壁厚比較厚，焊后對(duì)焊件立即進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理，特別是對(duì)于大厚度焊件、高剛性結(jié)構(gòu)件以及嚴(yán)厲條件下(動(dòng)載荷或沖擊載荷)工作的焊件更應(yīng)如此。消除應(yīng)力的回火溫度為600～650℃。對(duì)于薄壁彎頭，焊后可不做應(yīng)力熱處理。另外，彎頭在焊接后要進(jìn)行除渣、酸洗等處理，去除焊接過(guò)程中產(chǎn)生的氧化物、雜質(zhì)等，確保彎頭的使用質(zhì)量。

彎頭壁厚δ與截面直徑D比值越小，模具的貼合性能越好，但彎頭內(nèi)弧越隨意馬虎失穩(wěn)起皺。一樣平常余量為彎頭實(shí)踐壁厚的10%～20%。依據(jù)金屬在塑性變形時(shí)體積穩(wěn)定、推制成形時(shí)壁厚穩(wěn)定(現(xiàn)實(shí)微減薄)、彎頭外弧長(zhǎng)度與管坯長(zhǎng)度相稱的特色。推制彎頭用坯料的材質(zhì)、壁厚和外徑對(duì)推制彎頭多少形狀的影響火力發(fā)電行業(yè)罕用推制彎頭的材質(zhì)有WB36和A335、P22等。

焊接彎頭具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，良好的特點(diǎn)促使其在不同的領(lǐng)域中使用和推廣，廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機(jī)械制造。沖壓彎頭具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕）、耐熱和耐磨性能。
異徑彎頭是一種將異徑接頭和彎頭合二為一在管道中既拐彎又變徑的特型管配件，它的應(yīng)用可減少用一個(gè)異徑接頭或彎頭的使用，利用彎頭成形液壓機(jī)制造異徑彎頭的工藝在逐步成熟。