石墨坩堝特別提示：
1。注意不要讓機械外力撞擊，不屬于或從高處打。
2。不應該暴露于水，也可以存儲在一個干燥的地方。
3。內置熔體干，不與水接觸。
4。在使用過程中，不直接在坩堝（噴射到坩堝的底部）的火焰，會有如果噴入的坩堝時的底部的顯著黑色標記。
5。鋁停機后剩下的，銅料嘗試，不留殘留在坩堝。
6。使用氧化物（渣等）所需要的適量，以避免坩堝的侵蝕，過量使用可能會導致坩堝的破損侵蝕。
7。當放入坩堝中，無需使用機械動力產生重大影響。

碳化硅坩堝專業(yè)為熔金、熔銀、熔煉各種貴金屬的企業(yè)而設計的。外表有特制的釉層和致密的成型材料，大大提高了產品的耐腐蝕性能，延長其使用壽命；因使用了熱傳導性較高的石墨等原材料，縮短了熔解時間；產品采用優(yōu)質原料和高科技配方組合，具有燒堿量低，含鐵量少，含硅量高，耐高溫，耐火度強，傳熱快，機械強度高，抗氧化，抗熱震，密度高，耐侵蝕，顯氣孔率低，化學性能穩(wěn)定，導電性能好，造型美觀，經久耐用，使用壽命是普通石墨坩堝的2倍以上。

碳化硅坩堝使用過程中的優(yōu)勢，使用高科技配方開發(fā)出了新一代高品質的碳化硅坩堝，材料的組成和傳統(tǒng)坩堝材料有本質的不同，配方進行了大膽的調整，并進行了多次的客戶實驗深受新老客戶信賴。碳化硅坩堝產品具有：體積密度大、耐高溫、傳熱快、耐酸堿浸蝕、低碳環(huán)保，高溫機械強度大、抗氧化性能高等特點。高效石墨碳化硅坩堝，高效石墨碳化硅坩堝價格，碳化硅石墨坩堝使用壽命是粘土石墨坩堝的3—5倍。

坩堝的生產原料，可概括為三大類型。一是結晶質的天然石墨，二是可塑性的耐火粘土，三是經過煅燒的硬質高嶺土類骨架熟料。
近年來，開始采用耐高溫的合成材料，如：碳化硅、氧化鋁金剛砂及硅鐵等做坩堝的骨架熟料。這種熟料對提高坩堝產品質量，增強坩堝密度和機械強度有著顯著效果。
坩堝的成型，有三種方法，較原始古老的成型方法是手塑成型。第二種是旋塑成型法第三種是壓型成型法。