提升機設備的計劃維修
礦井提升機的維修工作分為小修、中修和大修。按計劃進行維修，是使設備保持完好狀態(tài)，恢復原有性能，延長使用壽命，防止事故發(fā)生，保證設備、正常持續(xù)、安全運行的重要措施。
1．小修的內(nèi)容
(1)打開減速器上蓋，檢查齒輪的嚙合及磨損情況，檢查輪齒有無裂紋，必要時進行更換。
(2)打開主軸承上蓋，檢查軸頸與軸瓦間隙，必要時更換墊片。
(3)檢查和清洗潤滑系統(tǒng)各部件，處理污油，更換潤滑油，必要時更換密封件。
(4)檢查和調(diào)整制動系統(tǒng)各部件，必要時更換閘瓦和銷軸等磨損零件。
(5)檢查和處理滾筒焊接縫是否開裂，鉚釘、螺栓、鍵等有無松動、變形，必要時加固或更換。
(6)檢查深度指示器和傳動部件是否靈活、準確，必要時進行調(diào)整處理。
(7)檢查各部安全保護裝置運轉是否靈活、可靠，必要時進行重新調(diào)整。
(8)檢查聯(lián)軸器的銷軸與膠圈磨損是否超限，內(nèi)、外齒輪嚙合的間隙或蛇形彈簧磨損是否超限，必要時更換磨損零件。
(9)檢查各連接部件，基礎螺栓有無松動和損壞，必要時進行更換。
(10)進行鋼絲繩的調(diào)繩、調(diào)頭和更換工作。
(11)檢查和調(diào)整電氣設備的繼電器、接觸器和控制線等，必要時進行更換。
(12)檢查日常維修不能處理的項目，保證設備能正常運行到下次檢修時。

絞車試運轉；
經(jīng)過全面檢查手動盤車，供應電源相序正確后方可送電試運轉，運轉前必須加上適度的潤滑油；并檢查各項安全措施；卷筒旋轉方向必須正確；在額定轉速下試運轉時間不得少于2h。運轉后，再檢查絞車基礎有無移位和損壞現(xiàn)象，做好記錄。
13、質(zhì)量標準
1、保證項目：
①地腳螺栓必須擰緊，并有防松裝置；墊鐵放置位置必須正確，接觸緊密，每組不超過三塊。
檢驗方法：小錘輕擊，扳手擰拭和觀察檢查。
②試運轉時，卷筒旋轉方向必須正確。經(jīng)不少于2h的運轉后，滑動軸承溫升不超過35℃，溫度不超過70℃，滾動軸承溫升不超過40℃，溫度不超過80℃。
檢驗方法：檢查試運轉記錄或試車檢查。

絞車司機操作規(guī)程
1、絞車司機必須經(jīng)過培訓，經(jīng)考試取得合格證后，并持證上崗。
2、絞車司機嚴格遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。
3、上班前不準喝酒，工作時精神集中，不干與本職無關的工作，必須穿戴符合要求的勞動用品。
一、操作前的準備
1、司機接班后必須對絞車的防護裝置各種緊固螺栓及聲光信號進行檢查。
2、對絞車道的一坡三擋的安好狀況及靈活性進進行檢查。
3、對鋼絲繩的斷絲及是否缺油進行檢查。
4、對絞車各操作手把及操作按鈕進行檢查。
5、對絞車道的地輪及車道是否暢通進行檢查。
如發(fā)現(xiàn)上述檢查項目之一存在隱患的要及時匯報處理，符合要求后，方可正常啟動。
二、操作
1、司機應熟悉各種信號，操作時必須嚴格按信號執(zhí)行，信號不清，不準啟動絞車。
2、啟動時必須先緩慢提升，待動行一段距離后，在按額定運速正常提升。
3、提升時，絞車司機不能離開操作手把和制動手閘，同時精神集中，注意觀察，絞車運行狀況，如：電流聲、絞車繩是否跑偏或跳動異常，發(fā)現(xiàn)有異常時立即停止絞車運行，待專人進行查看后或處理完畢，方可正常工作。
4、在下放過程中，必須帶電工作嚴禁放飛車。
5、在預計進入車場時，必須放慢運行速度。
6、嚴禁超負荷動行，斜井提升礦車跳道時，禁止用絞車牽引復軌。
7、嚴禁擅自調(diào)整制動閘，嚴禁同時將操作手把及制動手閘同時閘緊。

新安裝或大修后的防墜器，必須進行脫鉤實驗，合格后方可使用。
立井提升容器同提升鋼絲繩的連接，應采用鍥形連接裝置。
立井中升降人員的提升機卷筒纏繞鋼絲繩的層數(shù)，專為升降物料的，準許纏兩層。在傾斜井巷中升降物料的，準許纏繩三層。
鋼絲繩繩頭固定在卷筒上時，必須有特備的容繩或卡繩裝置，不得系在卷筒軸上。
繩槽襯墊磨損剩余厚度不得小于鋼絲繩直徑，繩操磨損深度不得超過70mm。
斜井提升容器升降人員時的加速度和減速度，不得超過0.5m/s2。
提升速度超過3m/s的提升機必須裝設限速裝置，以保證提升容器到達終端位置時的速度不得超過2m/s。
提升機安全制動必須采用配重式或彈簧式的制動裝置，除可由司機操作外，還必須能自動報閘，并且在報閘同時使提升裝置自動斷電，工作制動必須采用可調(diào)的機械制動裝置。