河北盛士華泵業(yè)有限公司主營(yíng)：渣漿泵,潛水吸沙泵,壓濾機(jī)入料泵,中開泵,清水泵等等

液下長(zhǎng)軸泵

渣漿泵結(jié)構(gòu)性能詳解，液下渣漿泵我們知道渣漿泵的結(jié)構(gòu)是根據(jù)其輸送介質(zhì)的特殊性能來決定的，那您知道其實(shí)渣漿泵為了滿足外部因素條件自身應(yīng)該具備那些性能呢？下面石水泵業(yè)就簡(jiǎn)單介紹下，供您選取渣漿泵做下參考，具體如下：1優(yōu)質(zhì)液下渣漿泵襯膠葉輪揚(yáng)程應(yīng)不超過63m。允許用的線速度應(yīng)不超過30m/m。2軸承一般選用滾動(dòng)軸承，并采用稀油或脂潤(rùn)滑，其工作溫度應(yīng)不超過75°C。3山東液下渣漿泵渣漿泵的傳動(dòng)裝置可選用彈性聯(lián)軸器、傳動(dòng)帶或液力耦合器等。聯(lián)軸器、V帶與帶輪應(yīng)有安全防護(hù)罩。4對(duì)于橡膠內(nèi)殼的雙殼泵，渣漿中的固體顆粒的尺寸應(yīng)不超過3mm，并無尖銳棱角；對(duì)于單殼泵、金屬內(nèi)殼的雙殼泵，渣漿中固體顆粒的尺寸應(yīng)不超過流截面小尺寸的80%。

潛水渣漿泵工作的水環(huán)境并不是非常干凈的，為了保證潛水渣漿泵的高效運(yùn)轉(zhuǎn)，就必須及時(shí)調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙，金屬內(nèi)襯泵葉輪與前護(hù)板間隙在0.5-1mm之間，橡膠內(nèi)襯泵葉輪與前后護(hù)套之間的間隙要相等。具體的做法是：

1、首先停泵，松開壓緊軸承組件的螺栓，擰調(diào)整螺栓上的螺母，使軸承組件向前移動(dòng)，同時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸按泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向旋轉(zhuǎn)，直到葉輪與前護(hù)板摩擦為止。

2、內(nèi)襯是橡膠的潛水渣漿泵需要通過擰調(diào)整螺栓上的螺母，使泵的軸承組件先向前移動(dòng)，使葉輪與前護(hù)套接觸，在使軸承組件向后移動(dòng)，使葉輪與后護(hù)套接觸，測(cè)出軸承組件的移動(dòng)距離，取此距離一般作為葉輪與前后護(hù)套的間隙，再用調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)軸承組件的位置，保證葉輪與前后護(hù)套的正確間隙值。

3、調(diào)整后，在再次啟動(dòng)前，須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，軸承組建壓緊螺栓與調(diào)整螺栓是否擰緊，然后再啟動(dòng)設(shè)備。

潛水渣漿泵通過定期調(diào)節(jié)可以保證葉輪與前護(hù)板的間隙保持在合理的范圍內(nèi)，使得設(shè)備在長(zhǎng)期使用之后可以保持一個(gè)比較好的性能。

渣漿泵過流件主要破壞部位

從平時(shí)人們使用各種碴漿泵的使用情況來看，除工況條件和泵位不同時(shí)磨損情況也不同外 ，ZJ臥式渣漿泵廠家， 實(shí)際工況情況下 ， 礦漿濃度不同其磨損程度也存在較大的差異 。礦漿濃度較低時(shí)，過流件磨損以剝蝕為主， 氣蝕為輔，在吸嘴和葉輪葉片根部主要的磨損方式為剝削磨損 ，渦流的增加使磨損加劇 ； 礦漿濃度較高時(shí) ，直銷臥式渣漿泵，過流件磨損以沖擊磨損為主 ，特別是在有渦流的情況下 ， 由于礦漿 中大顆粒的慣性和離心作用 ，泥漿顆粒以較大的動(dòng)能沖擊葉輪 ， 且頻率很快 ，則造成渣漿泵過流件破壞嚴(yán)重 ，主要是葉輪和護(hù)板之間的間隙小容易引起研磨破壞。在蝸殼內(nèi)， 泥漿( 礦漿 ) 中的顆粒在圓形流道內(nèi)受離心力的作用撞擊泵殼內(nèi)壁，蝸內(nèi)受到的沖擊，磨損以犁切或切削磨損和氣蝕磨損為主。