山東鼎盛金屬制品有限公司主營：架子管,槽鋼,角鋼,工字鋼,H型鋼,方矩管

H型鋼的生產(chǎn)方法

H型鋼可用焊接或軋制兩種方法生產(chǎn)。焊接H型鋼是將厚度合適的帶鋼裁成合適的寬度，在連續(xù)式焊接機組上將翼緣和腹板焊接在一起。焊接H型鋼有金屬消耗大、不易保證產(chǎn)品性能均勻、尺寸規(guī)格受限制等缺點。因此，H型鋼以軋制方法生產(chǎn)為主。在現(xiàn)代化的軋鋼生產(chǎn)中，使用軋機軋制H型鋼。

H型鋼的腹板在上下水平輥之間進行軋制，翼緣則在水平輥側(cè)面和立輥之間同時軋制成形。由于僅用軋機尚不能對翼緣邊端施以壓下，這樣就需要在機架后設(shè)置軋邊端機，俗稱軋邊機，以便對翼緣邊端給予壓下并控制翼緣寬度。在實際軋制操作中，把這兩座機架作為一組，使軋件往復(fù)通過若干次(圖2a)，或者是令軋件通過由幾架機座和一兩架軋邊端機座組成的連軋機組，每道次施加一定的壓下量，將坯料軋成所需規(guī)格形狀和尺寸的產(chǎn)品。在軋件的翼緣部位，由于水平輥側(cè)面與軋件之間有滑動，軋輥的磨損比較大。

為了保證重車后的軋輥能恢復(fù)原來的形狀，應(yīng)使粗軋機組上下水平輥的側(cè)面以及與其相對應(yīng)的立輥表面呈3°～8°的傾角。為修正成品翼緣的傾角，設(shè)置成品軋機，又叫精軋機，其水平輥側(cè)面與水平輥軸線垂直或有較小的傾斜角，一般不大于20′，立輥呈圓柱狀(圖2d)。

H型鋼的防腐注意事項

為了增強H型鋼性能，延長其使用年限，為它進行防腐處理是必須的。防腐的效果對于之后型鋼的使用會造成很大的影響，所以在涂防腐層的過程中要注意以下幾點：

一、保證涂層質(zhì)量

這一點是很重要的，若是質(zhì)量不達標可能會造成反銹、裂紋等問題產(chǎn)生，H型鋼的品質(zhì)也因此下降。

二、涂刷過程中存在不達標的操作

1、涂刷并不是一次性完成的，它往往會分為底漆與面漆兩個過程，若是搞錯了其中的細節(jié)則會產(chǎn)生質(zhì)量隱患。

底漆與面漆的涂刷遍數(shù)與厚度都是有相應(yīng)的規(guī)定的，在施工過過程中要按標準形式。比較的話遍數(shù)的規(guī)定要比規(guī)定的少。

有些鋼結(jié)構(gòu)廠家為了節(jié)省成本還會做出這種事：在計算施工預(yù)算時以標準的涂刷遍數(shù)與厚度進行，但在實際的施工過程中卻減少材料應(yīng)用。雖然這確實能達到節(jié)省成本的目的，但涂層的性能也因此減弱，設(shè)置形同虛設(shè)。

2、流程混亂

目前還沒有統(tǒng)一的涂刷流程，有些會在先進行底漆與面漆的涂刷，在施工完成后在進行吊裝，運輸。這種方法雖然比較省事，但是后續(xù)的操作會時面漆不可避免的遭到破壞，只能在安裝現(xiàn)場重新修補。修補的面漆不論是質(zhì)量還是色調(diào)都不會與原本的完全相似。雖然初衷是省事可是卻同時浪費了成本與工時，得不償失。

H型鋼的拼接特點

H型鋼之間的接合節(jié)點可以放置在內(nèi)力小的位置。然而，從實際情況來看，大多數(shù)拼接接頭可以放置在框架梁上。H型鋼多為三層鋼，節(jié)省了安裝時間和施工成本，減少了節(jié)點數(shù)量。如果鋼柱太大或太重，則可以通過起重機等的能力來確定安裝單元。

H型鋼的拼接，法蘭上有兩種采用高強度螺栓和拼接板進行雙剪拼接和單剪拼接的方法;腹板主要使用高強度螺栓和拼接板。雙剪縫合。在某些情況下，將應(yīng)用一些其他拼接組合，這里沒有介紹。

在一些抗震性能較低的低層鋼結(jié)構(gòu)中，如果接頭處的接頭沒有張力，并且連接鋼柱的接頭端是緊的，其軸向壓力和彎矩可以直接通過鋼柱的端面。傳遞?？梢缘贸觯斾撝钠唇庸?jié)點連接滿足上述要求時，其軸向壓力和彎矩可按75％計算。

對于H型鋼的拼接連接，大多數(shù)法蘭通過完全焊接的槽對接焊連接，腹板通過高強度螺栓連接。在某些情況下，也可以使用高強度螺栓連接，連接高強度螺栓時，法蘭和腹板的拼接連接板應(yīng)成對布置，兩側(cè)的連接板也應(yīng)符合鋼柱的橫截面。