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鋼管進(jìn)行酸洗的必要性

首先大家要了解什么是酸洗：利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸和混合酸等。

酸洗過(guò)程就是為了去除表面氧化皮，后經(jīng)過(guò)潤(rùn)滑處理（碳素鋼-磷皂化，不銹鋼-牛油石灰，銅鋁管-涂油），用老工藝-鍍銅），再進(jìn)行拔制深加工。鋼管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污，磷化液核能無(wú)法將它們除去，磷化質(zhì)量會(huì)降低。而且鋼管在制造過(guò)程中，經(jīng)過(guò)多道工序后，如果稍微不注意，都會(huì)在鋼管表面留下傷痕，使零部件抗 腐蝕性能降低，直接影響使用壽命。雖然在現(xiàn)在，這些地方所使用的鋼管，都變成了鋼管，但是在市場(chǎng)中，依舊有很多劣質(zhì)的鋼管，我們應(yīng)該怎么去區(qū)分呢。

為提高鋼管抗腐蝕能力，延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命，因此對(duì)鋼管必須進(jìn)行酸洗、鈍化表面處理，使表面形成一層保護(hù)膜。

鋼管出廠前要對(duì)哪些力學(xué)性能進(jìn)行考察？

鋼管在出廠前都需要對(duì)其力學(xué)性能進(jìn)行考察，特別是對(duì)鋼管的抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、斷后伸長(zhǎng)率和硬度指標(biāo)進(jìn)行考察，這樣才能保證鋼管在出廠前能夠在質(zhì)量方面得到保證。根據(jù)具體使用領(lǐng)域的差異，鋼管在制作工藝上也有一定的區(qū)別，比較常見(jiàn)的有合金結(jié)構(gòu)和碳素結(jié)構(gòu)兩種。在管道運(yùn)輸領(lǐng)域中，鋼管的利用率是很高的，因?yàn)榕c其他類型的運(yùn)輸方式相比，管道運(yùn)輸不但安全，而且造價(jià)比較低，所以，對(duì)于鋼管產(chǎn)量的需求自然也會(huì)比較大一些。經(jīng)過(guò)對(duì)比大家就會(huì)發(fā)現(xiàn)，雖然鋼管的價(jià)格比普通的鋼管雖高，可是他的質(zhì)量卻比普通的鋼管要好許多。

廠家也會(huì)供給一些有特殊使用的鋼管，比如鍋爐用鋼管，地質(zhì)用鋼管等等，這種專業(yè)生產(chǎn)的管道材料，能夠在工業(yè)制造領(lǐng)域中有更高的價(jià)值體現(xiàn)。根據(jù)材質(zhì)的不同，鋼管在價(jià)格方面的差別也是很大的。

鋼管的性質(zhì)和用途

不同型號(hào)的鋼材成分是不相同的，鋼管的平均含碳量在萬(wàn)分之16，屬于低碳鋼。這種鋼材的特點(diǎn)是能夠在低溫下保持穩(wěn)定的性能，可以任意對(duì)其進(jìn)行切割和焊接，都不會(huì)改變它原本的強(qiáng)度等，這樣就可以很好地用在各類生產(chǎn)制造過(guò)程中。不同型號(hào)的鋼管用途不同，因此在購(gòu)買(mǎi)鋼管時(shí)要注意自己的需求是什么，要用在什么環(huán)境里，環(huán)境的溫度、壓力等物理參數(shù)都需要有所了解。鋼材中加入Mn是為了提高它的強(qiáng)度，這種鋼管正是根據(jù)這個(gè)原理在碳、鐵合金中加入少量的Mn，它除了增加強(qiáng)度外也能促進(jìn)碳和鐵的融合，提高鋼材的穩(wěn)定性。

根據(jù)它的這個(gè)性能，這種鋼管的用途還是非常廣泛的，橋梁、汽車(chē)、壓力容器都能見(jiàn)到它的蹤影，在不同用途方面，鋼材中的含碳量是不盡相同的，它可以在一定范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整，直到能在各類場(chǎng)景中正常發(fā)揮作用。當(dāng)然除了錳這種元素外還有其它，硅、釩等的元素都是為了抵抗有害成分對(duì)鋼材堅(jiān)硬程度的損害。鋼管的制造工藝復(fù)雜，管道尺寸多變，主要是看具體的使用領(lǐng)域，在出廠之前，為了保證安全性，則必須需要在出場(chǎng)前進(jìn)行檢查，這樣才能保證使用過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。