天津衡東鑫科技有限公司主營：鋁材，鋁型材

放眼望去，只要有工業(yè)生產的地方，就會看到工業(yè)鋁型材的身影，如汽車裝配車間、家用電器廠、機器人領域、自動化領域、食品生產車間、化工原料生產線等，這些地方都要用到流水線設備，工業(yè)鋁型材在流水線領域的應用也是非常重要的。

流水線也叫裝配線，它的框架是由工業(yè)鋁型材組成，再根據(jù)不同的作用分成很多種，常用的就是皮帶線流水線、鏈板線流水線和滾筒流水線，它是人與機器相結合的一種工業(yè)生產模式，可以輸送到制定的行程，還可同步完成很多項不同的工作，輸送量相當大，比人工生產的效率要高很多，所以在工業(yè)生產中都離不開流水線設備。

見得很多的就是電子廠的流水線設備，它一般是皮帶線流水線，因為電子廠的產品通常比較小巧精致，用工業(yè)鋁型材框架上面裝上皮帶線就可以承受那些重量了。有些流水線上面還要配上鋁型材工作臺，用來放置一些工具和材料的。還有些需要防靜電的工作臺，也是由工業(yè)鋁型材做成的，可以起到防靜電的作用，保證生產的安全性。

鋁型材表面有凹凸波紋是什么原因

如今鋁型材的生產工藝要求也很精準，但是在生產中總會遇到這樣那樣的問題，其中遇到更多的問題就是表面竟然有凹凸波紋，這是什么原因呢？

1、擠壓模具工作帶上面有雜物

如果工作帶上面不干凈，有油污或者是雜物阻擋，生產出來的鋁型材精益管表面會出現(xiàn)坑坑洼洼，造成產品的形狀尺寸和外觀質量不合格。

2、支撐墊尺寸過小

當鋁擠壓模具經過高溫出爐后，要在規(guī)定的時間內放置在支撐墊上，根據(jù)模具的斷面形狀準備好尺寸合適的支撐墊，如果支撐墊的尺寸過小，就會對下模造成一定的彈性壓力，使模具的尺寸不穩(wěn)定，擠壓出來的鋁型材精益管表面產生凹凸不平的波紋。

3、鋁擠壓模具的上下模不平行

模具在設計或使用時方法不當，上下模不平行，有喇叭口形狀出現(xiàn)，使擠壓出來的鋁型材精益管材料冷卻成型后出現(xiàn)表面不平現(xiàn)象。

4、模具的空刀尺寸偏小

空刀尺寸過小時，會使金屬流動不順暢，速度不均勻，時快時慢的流速導致模具擦傷，使擠壓出來的鋁型材精益管表面出現(xiàn)不平的外觀缺陷。

5、擠壓速度不均勻

新模的使用時沒有注意初始擠壓速度，每根鋁棒的頭尾預留尺寸不得當，擠壓出來的產品表面不平整。

如何判別鋁型材的質量好壞

一、氧化膜厚度薄。標準規(guī)定修建鋁型材氧化膜厚度應不小于 10um（微米）。厚度不行，鋁型材外表易銹蝕、腐蝕。抽驗中一些無產名、廠址、出產許可證、合格證的鋁型材，其氧化膜厚度僅 2 至 4um,有的乃至沒有氧化膜。據(jù)專家預算每削減 1um 氧化膜厚度，每噸型材可削減電耗本錢 150多元。

二、化學成分不合格。摻入很多雜鋁、廢鋁的鋁型材能大大降低本錢，但會導致修建鋁型材化學成分不合格，嚴峻危及修建工程安全。

三、降低型材壁厚。90 系列推拉窗型，按標準其鋁型材壁厚低度不小于 1.4mm,一些產品僅 0.6 至 0.7mm.46 系列地彈門型，標準使用的鋁型材壁厚低度不小于 1.62mm,抽檢中，廣東的一些產品僅 0.97至 1.18mm.

四。殘次鋁型材很多削減關閉時刻，削減了化學試劑損耗，本錢降了，但型材耐腐蝕性能也大大降低了。