錘式破碎機是用來對硬度高的礦石進行破碎磨粉的，可以根據(jù)客戶的要求進行粗破或者細(xì)碎，這就對錘式破碎機的出料控制力度要求高一點兒了。掌控好錘式破碎機的出料粒度非常必要。

錘式破碎機的粒度過大或者過小都會影響到生產(chǎn)的進度和物料的質(zhì)量，并且達不到客戶要求的細(xì)度都會對我們的效益產(chǎn)生不好的影響。我們可以對錘式破碎機的出料粒度過大或者過小進行分析，并且做好如何調(diào)節(jié)的準(zhǔn)備。

根據(jù)以往對破碎機的改造和升級，我們總結(jié)出了錘式破碎機出料粒度過大的原因，一個是因為錘頭磨損，一個是因為篩條。錘頭是錘式破碎機的重要部件，它與物料直接接觸，如果物料硬度過大，將會對錘頭的磨損程度更深，常年累月，錘頭將受到物料的摩擦損傷，使其受到嚴(yán)重磨損，此時錘頭對物料的破碎打擊將會不起作用，導(dǎo)致物料粒度過大。針對此情況，我們要對石灰石錘式破碎機更換錘頭，才能保證錘式破碎機的正常工作，保證出料粒度的均勻，保證其合格。

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錘式破碎機篦篩的安裝及間隙調(diào)整，接下來的話就帶大家來了解一下關(guān)于這方面的內(nèi)容吧。

錘式破碎機篦條是一個控制篩，它控制破碎產(chǎn)品的粒度，使其在規(guī)定的尺寸范圍內(nèi)。細(xì)碎脆性材料(產(chǎn)品尺寸15毫米以下)時，篩格的縫隙應(yīng)比產(chǎn)品尺寸大3~6倍，而粗碎時(產(chǎn)品尺寸15毫米以下)時，篩格的縫隙應(yīng)比產(chǎn)品尺寸大3~6倍，而粗碎時(產(chǎn)品尺寸15毫米左右)，則比其大1.5~2倍。篦條縫隙應(yīng)沿物料運動方向排列，差不多與切線速度方向一致。同時，篦條間的間隙從篦條里面向外面應(yīng)逐漸擴展，以便使破碎了的產(chǎn)品能盡出而不阻塞篦條。中篦條可以允許給礦濕度達30%，而一般篦條只允許給礦濕度不能超過15%。

目前生產(chǎn)的錘式破碎機所用的篦條都是一組尺寸相等的鋼條，在安裝時沿篦條架上的凹槽放入，而且兩篦條之間用墊片隔開，以保證它們的間隙。更換不同厚度的墊片可以改變篦條間的間隙。

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錘式破碎機和輥式粉碎機的區(qū)別?接下來讓小編我給大家詳細(xì)介紹一下，希望可以給大家?guī)韼椭?/span>

齒輥碎煤機主要作用方式是劈碎，同時伴隨有沖擊和彎曲的方式。這種破碎設(shè)備通?？梢苑譃閱锡X輥碎煤機和雙齒輥碎煤機兩重。齒輥式破碎機的動力消耗量低，而且破碎產(chǎn)品的粉化程度低，節(jié)能環(huán)保。氣不足之處在于無法破碎堅硬的物料，齒輥易磨損，生產(chǎn)效率較低。在選煤廠中比較適合破碎大塊原煤。

錘式破碎機進行破碎的主要作業(yè)方式是高速回轉(zhuǎn)的錘子的打擊組作用。其適用于脆性材料的破碎，例如，可將煤破碎到13-3mm以下。而且可以保證產(chǎn)物的粒度均勻，不混入過大粒度的產(chǎn)物顆粒，在選煤廠中多用于煤的中碎和細(xì)碎作業(yè)。按轉(zhuǎn)子數(shù)目，錘式破碎機錘式破碎機分為單轉(zhuǎn)子式和雙轉(zhuǎn)子式兩類。單轉(zhuǎn)子錘式破碎機又分為可逆轉(zhuǎn)式和不可逆轉(zhuǎn)式兩種。與其他類型破碎機比較，錘式破碎機的優(yōu)勢是結(jié)構(gòu)簡單緊湊、生產(chǎn)能力大、破碎比大和動力消耗少等。主要不足之處是物料水分高時蓖條易堵塞；錘頭和蓖條的磨損也較快；此外，如果轉(zhuǎn)子沒有進行平衡，在高速回轉(zhuǎn)時將產(chǎn)生有害的振動；如果錘頭不符合打擊平衡的要求，也將產(chǎn)生有害作用力，額外地消耗能量和降低軸承的壽命。

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