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打茬機的構(gòu)造構(gòu)成

打茬機的構(gòu)造構(gòu)成 

1.關(guān)鍵由機架、風(fēng)機、傳送帶和先后聯(lián)接于傳送帶上的攪籠、打料棍、翻料棍、下料設(shè)備、進料管構(gòu)成. 

2.風(fēng)機固定不動在傳送帶側(cè)web端機架上并少設(shè)定為三臺，上述的下料設(shè)備自下料桶和固接于下料桶下邊的下料輥構(gòu)成，上述的打茬機機架上下設(shè)高過傳送帶輸送機兩側(cè)的隔板。 

3.應(yīng)用時，酒茬在傳送帶上根據(jù)，在粉碎和拌和的另外風(fēng)機工作中，快速降熱，水冷卻后的酒茬在下料設(shè)備中與酒曲全自動混和勻稱。 

4.發(fā)明專利自動式打茬機提升了水冷卻實際效果、減少了功率，處理了目前機器設(shè)備自積阻塞狀況，并保持了酒茬和酒曲的全自動混和。

立式移動打茬機的生產(chǎn)安全應(yīng)用說明

立式移動打茬機的生產(chǎn)安全應(yīng)用說明：

一、機器設(shè)備前要主要查驗打茬機各部位，零件是不是有松脫狀況，如發(fā)現(xiàn)，需調(diào)整側(cè)后方可機器設(shè)備。

二、機器設(shè)備時，打茬機跑車轱轆與鋼軌院子以打茬機與運動軌跡往返奔波時應(yīng)是標(biāo)準(zhǔn)。

三、打茬機出產(chǎn)掘進工作面為2.4*14m，每車次加料量為1500—2000kg。

四、打茬機機器設(shè)備結(jié)束后，務(wù)必先開展試工作中五分鐘上下，查驗各部位是不是有雜聲狀況展現(xiàn)，如發(fā)現(xiàn)雜聲應(yīng)停車維修，待試工作中一切正常后，即可投入一切正常出產(chǎn)應(yīng)用。

五、打茬機應(yīng)用全過程中，應(yīng)經(jīng)常留意有沒有反?，F(xiàn)象聲響，晃動是不是增加，如發(fā)現(xiàn)雜聲應(yīng)立即停車維修。

六、打茬機投入應(yīng)用后，應(yīng)定時執(zhí)行查驗地腳螺栓有沒有松脫，零部件有沒有毀壞，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)依據(jù)詳細(xì)情況維修或更換零部件。

七、在應(yīng)用全過程中，滴油部位應(yīng)定時執(zhí)行滴油，一般每三個月注無鹽黃油一次，以保證打茬機各傳動系統(tǒng)不談潤化一切正常，降低損壞。

八、打茬機若長期性停止使用從頭開始投入出產(chǎn)應(yīng)用時，要從頭開始開展查驗，并根據(jù)試運行工作中一切正常后再投入出產(chǎn)應(yīng)用。

打茬機工藝流程

打茬機生產(chǎn)流程苞米→泡糧→初蒸→悶水→復(fù)蒸→攤晾下曲→培菌糖化→配糟入窖→發(fā)醇→分餾→制成品打茬機蒸糧工藝流程

(1)泡糧純谷物制酒設(shè)備打茬機哪家強泡糧時要先水后糧。先放人90℃左右的開水(糧水占比約為1：

(2)打茬機加上糧拌和。泡水溫度為73～74℃，高于70℃。

泡糧時間：冬天3～4鐘頭，夏天1～1.5鐘頭。放泡水后至人甑的干發(fā)時間要務(wù)求減少，有標(biāo)準(zhǔn)的能夠減少至10鐘頭之內(nèi)。泡糧后讓其滴干，隔日早上上甑前用涼水浸洗，去除酸水，滴干后裝甑。

(3)打茬機初蒸(別名干蒸)撮糧人甑至圓氣的時間宜短，一般不超出50分鐘，從圓汽具有滲悶水止的初蒸時間維持2～2.5鐘頭。初蒸的目地是苞米顆粒物遇熱，吸水能力強，減少煮糧時間，木薯淀粉外流。

(4)打茬機悶水(或稱悶糧)悶水份2次摻入：次從甑面摻入，時間為6～10分鐘，不必太慢，使摻水后甑面溫度達(dá)72～73℃，不超出75℃，高于70℃，水流量摻到距第二次必須摻到的水位15～20公分為宜；輥式破碎機

抽濾重力鑄造磨輥均做動平衡機，運行穩(wěn)定，應(yīng)用長壽命。第二次用70℃冷卻器水從甑底摻入，摻水時甑面溫度比底層高，摻水時間為20～30分鐘。