衢州協(xié)大重工機(jī)械有限公司主營：對(duì)輥制砂機(jī),滾筒篩,振動(dòng)篩,洗砂機(jī)

衢州協(xié)大重工機(jī)械有限公司主營新型對(duì)輥制砂機(jī)、滾筒篩、振動(dòng)篩、洗砂機(jī)、破碎機(jī)、皮帶輸送機(jī)等產(chǎn)品。

協(xié)大重工為您介紹：

在石頭破碎機(jī)的使用過程中，由于其使用范圍廣泛，在破碎酸堿等腐蝕性物料的時(shí)候很容易對(duì)石頭破碎機(jī)破碎部件造成損壞。9、采用日本原裝進(jìn)口配件的液壓開蓋裝置，可方便快捷的移動(dòng)上蓋，使更換檢修機(jī)體內(nèi)部機(jī)件省工省力。通常這類物料在進(jìn)行破碎之前需要進(jìn)過相關(guān)的降酸、降堿處理，或者使用特i制的石頭破碎機(jī)相關(guān)部件。具體情況需要根據(jù)相應(yīng)的生產(chǎn)環(huán)境和要求，以及需求投入的成本等綜合因素進(jìn)行考慮選擇。

由于石頭破碎機(jī)生產(chǎn)環(huán)境的特殊性，在其工作過程中難免會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵和細(xì)微顆粒，如果不做好防塵、除塵故障，對(duì)設(shè)備造成的影響將是非常大的。采用機(jī)制砂不受結(jié)冰期、洪水期影響，可以把生產(chǎn)線建在混凝土攪拌站、梁場等需用現(xiàn)場,按需生產(chǎn)、貯備，利用級(jí)配多余部分碎石和石屑生產(chǎn)機(jī)制砂，可蕞大程度保證供應(yīng)，為工程按期完成提供堅(jiān)實(shí)的保障。尤其是當(dāng)這些粉塵顆粒進(jìn)入到潤滑系統(tǒng)中，會(huì)極大的加速設(shè)備自身的磨損，影響石頭破碎機(jī)的使用壽命，從而極易造成石頭破碎機(jī)故障的發(fā)生。針對(duì)此類問題，我們?cè)谌粘５纳a(chǎn)工作過程中不僅要做好石頭破碎機(jī)的防塵工作，同時(shí)對(duì)于要求較高的配件在選用的時(shí)候一定要注意質(zhì)量，另外對(duì)于潤滑油等同樣盡量選擇質(zhì)量好、雜質(zhì)少的品種。

 石頭破碎機(jī)在正常的工作中，其各零部件都有一個(gè)正常的工作溫度范圍，如果某部件的溫度出現(xiàn)異常，那么就很可能造成相關(guān)部件的損壞。尤其是對(duì)于軸承部件等，如果發(fā)現(xiàn)溫度過高則一定要進(jìn)行仔細(xì)檢查，通常是潤滑不夠極容易產(chǎn)生燒毀軸承的情況。

輥式破碎機(jī)在人們的理解中是非常古老的破碎機(jī)械，它的構(gòu)造簡單，工作部件主要為兩個(gè)平行安裝的齒輥，每個(gè)齒輥向布置定數(shù)的破碎齒套。

在物料落入破碎機(jī)雙輥之間后即被輥?zhàn)由系您椬煨锡X咬住，并逐漸增加對(duì)物料施加的拉力和剪力。眾所周知，大部分巖礦物料的抗壓強(qiáng)度遠(yuǎn)高于其抗剪和抗拉強(qiáng)度(巖石的抗壓強(qiáng)度與抗拉、抗剪強(qiáng)度比大致為10：1)。同時(shí)從國外引進(jìn)了先進(jìn)的技術(shù)，特別是石打石技術(shù)，利用物料在破碎腔內(nèi)形成的料層，讓物料與物料之間進(jìn)行撞擊破碎、研磨，使得機(jī)制砂的生產(chǎn)效率成倍的提高，生產(chǎn)成本大幅下降?？辜艉涂估瓘?qiáng)度低是由于在剪切力和拉力的作用下，巖礦物料的內(nèi)部存在缺陷(節(jié)理和裂紋)易產(chǎn)生應(yīng)力集中而破i裂。因此，物料或是在相互垂直應(yīng)力下被拉裂。實(shí)際上，破碎齒結(jié)構(gòu)就像是一個(gè)旋轉(zhuǎn)的格篩，小于排料粒度的顆粒能夠直接通過而不需要破碎，降低了能量消耗、也減少了齒的磨損。

在煤礦生產(chǎn)中，當(dāng)原煤中含有尺寸超過規(guī)定的矸石時(shí)，要對(duì)矸石進(jìn)行破碎。在濕煤的作用下，矸石會(huì)將煤倉堵住，造成生產(chǎn)延誤，人員處理堵倉時(shí)存在安全隱患；在整個(gè)煤流運(yùn)輸中，大塊矸石會(huì)對(duì)沿線設(shè)備造成嚴(yán)重磨損、甚至撞擊變形，縮短檢修維護(hù)周期、增加檢修工作量。設(shè)備運(yùn)行性能穩(wěn)定可靠，工藝簡化，結(jié)構(gòu)簡單合理緊湊，便于更換零件、維修。輥式破碎機(jī)的投入使用，能解決因大塊矸石造成的一系列問題，解放人力、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和工作量、節(jié)約材料費(fèi)用、提高生產(chǎn)效率。

在選礦過程中，礦石破碎和磨礦作業(yè)是進(jìn)行選別作業(yè)前必不可少的物料準(zhǔn)備作業(yè)。葉輪及渦動(dòng)破碎腔內(nèi)的物料自襯大幅度減少磨損件費(fèi)用和維修工作量。大多數(shù)原礦中有用礦物和脈石礦物緊密連生在一起，且常常呈細(xì)粒乃至微細(xì)粒嵌布，只有將其破散，充分解離出來，才能運(yùn)用現(xiàn)有選礦方法將其富集。而現(xiàn)有的選礦方法一定程度都受物料粒度的限制，粒度過粗或過細(xì)都不能達(dá)到有效的分選效果。

而在破碎磨礦作業(yè)中，無論是在生產(chǎn)成本、基建投資還是電能消耗方面，磨礦作業(yè)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過破碎作業(yè)。這樣一塊物料在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。據(jù)統(tǒng)計(jì)，磨礦作業(yè)單位能耗高達(dá)破碎作業(yè)的5倍，約占85%。因此，選多選廠都盡量遵循“多破少磨”工藝原則，以降低能耗，提高經(jīng)濟(jì)效益，這就對(duì)破碎機(jī)設(shè)備提出了更高的要求。