淄博冠穎機(jī)械廠主營：機(jī)械零部件加工，減速機(jī)，電動滾筒，傳送設(shè)備，電機(jī)

電動滾筒橡膠包層的兩種工藝電動滾筒

電動滾筒體外表面覆蓋包層的作用是為了提高滾筒體表面的摩擦系數(shù)，降低輸送帶的拉力。目前常用的包層材料為橡膠，而橡膠包層的制作方法有鑄膠和冷粘膠板兩種工藝。就此，我們來簡單介紹一下這兩種工藝：
由于鑄膠需要一套龐大的專用設(shè)備，在高溫條件下進(jìn)行硫化，工藝較為復(fù)雜。而且所鑄膠層厚度較厚，一般在20mm以上。鑄膠膠層的耐磨性不如冷粘膠板的耐磨性，所以電動滾筒的橡膠包層采用鑄膠工藝的越來越少。
新興起的冷粘膠板工藝是20世紀(jì)80年始應(yīng)用于電動滾筒上。由于方法簡單，便于掌握和操作，各生產(chǎn)廠家可以自己粘貼，不需要專用設(shè)備。粘貼膠板前，首先將滾筒體和膠板進(jìn)行去污處理，打磨干凈。然后在滾筒體表面和膠板表面分別均勻涂敷粘接劑，一般涂敷三次，待一次粘接劑晾干后，在涂敷二次。常用的粘接劑有氯丁酚醛膠粘劑和聚異膠粘劑。粘貼膠板時要用力加壓，在常溫下加壓6~7小時即可。冷粘膠板的厚度為6~12mm，耐磨性好，扯離強(qiáng)度大。冷粘膠板的表面可以是平的，也可以在膠板表面壓出花紋。常用的膠板花紋有菱形、人字形和板條形三種。
通過上述材料的說明，我們簡單的對兩種橡膠包層的工藝做了一個簡單的介紹。除此之外，電動滾筒體表面還可以制作陶瓷包層，因?yàn)樘沾砂鼘拥闹谱鞒杀颈容^高，所以一直沒有得到普及，所以這里就不做詳細(xì)的介紹了。

電動滾筒

隨著各行業(yè)國家生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)一步提高，控制生產(chǎn)現(xiàn)場的噪聲也提上了大多數(shù)企業(yè)的議事日程。電機(jī)噪聲是生產(chǎn)車間的主要噪聲源。如果你想降低汽車的噪音，保護(hù)工人的健康，電機(jī)的噪音無疑將是用戶將來必須考慮的因素之一。3.有特殊成就的決策和生產(chǎn)人才比國外差。國內(nèi)電機(jī)制造商占據(jù)了國內(nèi)市場的很大一部分，因?yàn)樗鼈冊谔峁┚哂衅毡樾Ч碾姍C(jī)產(chǎn)品方面具有成本低和交貨周期短的天然優(yōu)勢。但是，在決策生產(chǎn)汽車產(chǎn)品所需的特殊成果中，由于決策人員的水平和相對落后的生產(chǎn)流程，它仍然無法與國外品牌競爭。目前，國內(nèi)防爆電機(jī)企業(yè)在技術(shù)要求上投入了大量的人力物力。面對當(dāng)前防爆電機(jī)市場環(huán)境，我相信我國防爆電機(jī)領(lǐng)域?qū)⒂瓉硇碌陌l(fā)展。

安裝電動滾筒要掌握的技巧[安裝細(xì)節(jié)]電動滾筒

我們都知道電動滾筒具有效率高、運(yùn)行平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝維護(hù)方便、密封性好等一系列優(yōu)點(diǎn)。如果想要更好地去使用它，安裝方式需要我們了解下，在安裝過程中有很多事項(xiàng)技巧需要注意，一些細(xì)節(jié)都需要我們?nèi)フJ(rèn)真對待。

1、滾筒應(yīng)處于水平位置輸送機(jī)應(yīng)與電動滾筒安裝尺寸相符，安裝好之后的電動滾筒應(yīng)該是牢固可靠的，并使其處于一個水平的位置，傾斜角小的需要超過5度。

2、盡可能靠近小齒輪軸下方的箱體和底座之間的接觸面定位銷定位，以減少由于熱變形而引起的高速軸的變化量。

3、電動滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)前需注入冷卻潤滑油。潤滑油通過注油孔向滾筒內(nèi)注放冷卻，油面的高度是滾筒直徑的三分之一。

4、電動滾筒與電源接線應(yīng)牢固安全，接地線需要牢固的接在接線盒內(nèi)的柱子上，并讓機(jī)體外殼有良好的接地效果，電控線路中應(yīng)當(dāng)安裝一個與所選用的電動機(jī)相配套的保護(hù)裝置，例如過載等，并檢查與滾筒上面的銘牌要求是否相符合。

5、溫度傳感器應(yīng)盡可能靠近軸承部位的軸承。測量軸振動的要求，軸承箱需要考慮振動探頭的布置問題。

（1）箱規(guī)劃應(yīng)能使?jié)櫥捅M出，并減少泡沫的形成。軸承和油封需要在軸間距之間所保留，箱體背油要符合軸承的潤滑油疏通，防止?jié)櫥瑒┗驓馀萁?jīng)過軸密封而泄漏。

（2）電動滾筒軸承一般采用2種不同的固定方式，種固定方式是箱蓋蓋壓在軸承上，有必要接受力軸承；另一種固定方式是在箱體內(nèi)裝著軸承蓋并接受它完全的承載力，箱蓋上面可以放上一些稀釋劑，可以達(dá)到一定的的保養(yǎng)和密封效果。