

高密市金邁機械科技有限公司
主營產品: 其他木工機床
山東四軸加工中心供應商-金邁機械-鑄造四軸加工中心廠
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木工加工中心的優(yōu)勢與常見問題
木工加工中心加工精度高、加工質量穩(wěn)定。加工中心具有的自動換刀功能,可以非常有效地減少工件的裝夾次數(shù),降低或消除因多次裝夾帶來的定位誤差,提髙加工精度。當零件各部位的位置精度要求高時,加工中心具有的自動換刀功能,可以非常方便而有效地減少定位與對刀誤差,能在一次裝夾與一次性對刀的過程中完成各個部位的加工,保證了各加工部位的位置精度要求。
木工加工中心刀具無效方式及其解決辦法
在切削全過程中,刀具損壞到應當?shù)某潭?,切削刃崩刃或損壞,切削刃卷刃(塑性形變)時,刀具缺失其切削工作能力或沒法確保生產加工品質,稱之為刀具無效。接下去關鍵詳細介紹了刀具損壞的關鍵方式及造成的緣故和解決方案。 在切削全過程中,刀具損壞到應當?shù)某潭?,切削刃崩刃或損壞,切削刃卷刃(塑性形變)時,刀具缺失其切削工作能力或沒法確保生產加工品質,稱之為刀具無效。
刀具損壞的關鍵方式及造成的緣故和防范措施以下:
1、積屑瘤 工件原材料在刀具上的黏附,它會減少生產加工工藝性能并會更改切削刃樣子終造成崩刀。 造成的緣故:在中等速度或較低切削速率范圍之內,切削一般鑄鐵件或其他塑性變形金屬復合材料,而又能產生帶條狀切削時,緊貼切削刃的前刀表面粘接一強度很高的楔狀金屬材料塊,它包圍著著切削刃且遮蓋一部分前刀面,這類楔狀金屬材料塊稱之為積屑瘤。 解決辦法:提升切削速率,挑選鍍層硬質合金刀具或金屬陶瓷等與工件原材料力小的刀具材料,并應用切削液。
2、刃口脫落 切削刃上出現(xiàn)一些不大的豁口,并非勻稱的損壞。 造成的緣故:因為時斷時續(xù)切削,切削清除不順暢導致。 解決辦法:在剛開始生產加工時減少走刀速率,挑選延展性好的刀具材料和切削刃抗壓強度高的刀頭。
3、崩刀 尖刀、切削刃一整塊崩掉,崩刀將毀壞刀具和工件。 造成的緣故:刃口的過多損壞和較高的地應力或刀具材料扎實,切削刃抗壓強度不足及切削速度很大導致。 解決辦法:挑選延展性好的刀具材料,生產加工時減少切削速度和切削深層,此外采用高韌性或尖刀圓弧很大的刀頭。
4、熱裂痕 造成的緣故:因為時斷時續(xù)切削時溫度轉變造成的垂直平分切削刃的裂痕。熱裂痕可減少工件工藝性能并造成刃口脫落。 解決辦法:挑選延展性好的刀具材料,另外減少切削速度和切削深層,并應用切削液。
木工加工中心操作技巧
在線診斷:當加工中心運行中發(fā)生故障時,利用自診斷功能,在CRT上會顯示診斷編號和內容,還能顯示出系統(tǒng)與主機之間接口信號的狀態(tài),從而判斷出故障起因是在數(shù)控系統(tǒng)部分還是機械部分,并能指示出故障的大致部位。因此這種方法是當前維修中常用也是有效的。數(shù)控機床診斷功能提示的故障信息越豐富,越能給故障診斷帶來方便。
當加工中心出現(xiàn)故障時,為了迅速地確定原因,應該做好以下幾件工作。首先,需要確定故障時出現(xiàn)在cnc內部,還是在PMC或者機床側。當cnc運行中,常常會遇到cnc停止運行,但實際上并無故障產生。例如,當機械終止運行是因為它正在等待外部信號,在這種情況下,可以通過自診斷顯示,以明確系統(tǒng)的狀態(tài),并進一步尋找故障的真正原因。Cnc進行自檢使得從PMC到cnc或從CNC到PMC的輸入輸出信號,以及CNC的內部狀態(tài),均能顯示在屏幕上!
離線診斷:當數(shù)控加工中心cnc系統(tǒng)出現(xiàn)故障或要判斷系統(tǒng)是否確有故障時,往往需要停止加工或停機進行檢查,這就是離線診斷,離線診斷的主要目的是修復系統(tǒng)和故障定位,力求把故障定位在盡可能小的范圍內。例如縮小到某個模塊,某個印制線路板上或板上的某部分電路,甚到到某個芯片部位!
早期的CNC裝置是采用專用診斷紙帶對CNC系統(tǒng)進行脫機診斷。診斷紙帶提供所需要數(shù)據(jù),診斷時將診斷紙帶內容讀入CNC系統(tǒng)的RAM中,系統(tǒng)中的微處理器根據(jù)響應的輸出數(shù)據(jù)進行分析,以判斷系統(tǒng)是否有故障并確定故障的為止,近期的CNC系統(tǒng)則采用工程師面板,改裝過的CNC系統(tǒng)或專用測試裝置進行測試,現(xiàn)代CNC系統(tǒng)中,維修診斷更為方便。由于計算機技術及網絡通信技術的飛速發(fā)展,自診斷系統(tǒng)也在朝著兩個方向發(fā)展:一方面依靠系統(tǒng)資源發(fā)展人工智能專家故障診斷系統(tǒng),另一方面將利用網絡技術發(fā)展網絡遠程通信自診斷系統(tǒng),例如FANUC16系統(tǒng)支持網絡功能。
