壽光市鴻宇鹽化機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：粉洗鹽生產(chǎn)線,融雪劑生產(chǎn)線,對(duì)輥粉碎機(jī),對(duì)輥破碎機(jī),螺旋輸送

切片機(jī)操作程序

1、先檢查設(shè)備是否損壞，后安裝到位。

2、把輸送物料的管道與切片機(jī)的進(jìn)口連接好，進(jìn)料管道上順裝調(diào)節(jié)閥門。

3、把轉(zhuǎn)筒水冷卻接頭按進(jìn)水和出水接好，電機(jī)和電加熱器裝好。

4、開機(jī)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，然后把切片刀和轉(zhuǎn)筒的間隙調(diào)好。

5、根據(jù)切片厚度調(diào)節(jié)進(jìn)料的速度，檢查切片的厚度及其他要求能否達(dá)到要求。

6、一般正常物料凝固點(diǎn)在50度以上，可采用自來水冷卻，若凝固點(diǎn)低，需配置冷凍設(shè)備，冷卻越快，產(chǎn)量越高。

切片機(jī)安裝說明

1、 先把設(shè)備安放于平整的地面，不能有明顯的高低不平現(xiàn)象。

2、 連接冷卻水管道，在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不泄漏，密封采用油封密封。

3、 連接下料盆保溫裝置〈蒸汽進(jìn)出口〉。

4、 連接進(jìn)料口，應(yīng)在進(jìn)料口裝配閥門，以便控制進(jìn)料量，若物料凝固點(diǎn)高，應(yīng)考慮在進(jìn)料管道上加保溫層，防止物料在管道中堵塞，出料管應(yīng)放在料盆上，料盆中的料液應(yīng)保持在三分之二左右。

5、 連接電源，先調(diào)整好切刀和筒體的距離，然后開動(dòng)電機(jī)，開始切片。

6、 設(shè)備生產(chǎn)，應(yīng)先檢查電源，汽源是否安全。

切片機(jī)斷線的處理步驟為：

      （1）剪去斷線處松散的鋼線，并留出長(zhǎng)于導(dǎo)輪間距>10cm的兩個(gè)鋼線頭子。

      （2）用先用粗砂紙將鋼線的兩個(gè)頭子的直徑砂少到原有鋼線的1/2—2/3，砂的長(zhǎng)度>5cm，在用細(xì)砂紙將鋼線的表面砂光滑，后用酒精將兩個(gè)鋼線頭子洗干凈。

      （3）取焊錫絲、焊錫膏、電烙鐵將兩個(gè)砂去5cm的鋼線頭子重合在一起并將其焊接，過程中用電烙鐵重鋼線的一頭順勢(shì)焊道鋼線的別一頭途中兩鋼線頭子必需完全重合不能讓鋼線翹起，如有則只有重新焊過，再用細(xì)砂紙將焊接的部分砂光滑并用酒精洗凈。

      （4）焊接的鋼線必有一段較長(zhǎng)的一段松線，這一步我們要做的是將這一段送的鋼線跑到導(dǎo)輪上去。先將工作臺(tái)上升2mm開啟砂漿用手指撥起松弛的鋼線，并減少入線口的張力臂開啟導(dǎo)輪以0.1m/s的速度走線直到松線較緊的部在導(dǎo)輪上然后松開手指。

      （5）計(jì)算出焊接的頭子完全跑出導(dǎo)輪需要多少的鋼線計(jì)算公式，焊接處離導(dǎo)輪后一根線的長(zhǎng)度除以導(dǎo)輪槽距再乘以鋼線繞導(dǎo)輪一圈的長(zhǎng)度，并以0.2m/s的速度走線，當(dāng)跑線過了500m時(shí)開啟入線口大張力臂當(dāng)跑線到了離200M就要出導(dǎo)輪的時(shí)候減少出線口張力臂直到焊頭跑了收線輪上，并將工作臺(tái)原有的高度上。

      （6）主要解決停機(jī)時(shí)間過久產(chǎn)生線痕的，從0—8m每隔一秒按下加速度直到速度升到8m/s左右，然后點(diǎn)開始切割。