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東莞市川業(yè)五金有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 其他機(jī)械五金加工
鎢鋼硬質(zhì)合金鉆頭修磨-定制鎢鋼硬質(zhì)合金鉆頭-CHUANYE/川業(yè)五金
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店齡5年 企業(yè)認(rèn)證
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
廣東省東莞市
主營(yíng)產(chǎn)品
深孔鉆頭的廣泛應(yīng)用大家都很了解,在使用過(guò)程中,為了保障深孔鉆頭的作用發(fā)揮到大值,廠家引進(jìn)先進(jìn)技術(shù),使其有更多的使用價(jià)值,那么深孔鉆頭使用的注意事項(xiàng)有哪些呢?東莞市川業(yè)五金有限公司來(lái)給大家說(shuō)說(shuō)。
1、防護(hù)設(shè)備要齊備,鉆床底座安裝牢固,平穩(wěn),操作時(shí)禁止戴手套,圍巾和手捏棉紗墊拿工件;
2、鉆削用量選擇要合理,操作時(shí)壓入鉆頭不能用力過(guò)猛,防止折斷鉆頭;
3、鉆削的工件應(yīng)裝夾牢固,若小件、薄件可使用虎鉗安裝,不許直接手拿工件進(jìn)行鉆削;
4、禁止接觸旋轉(zhuǎn)中的鉆頭、工件,鉆削薄板時(shí)應(yīng)刃磨薄板鉆頭進(jìn)行;
5、調(diào)整臺(tái)鉆高度時(shí),應(yīng)在主軸下墊硬木,利用主軸升降調(diào)整,不許突然放松掉下撞擊,損壞鉆床;
6、裝夾錐柄鉆頭,應(yīng)以軟金屬頂住頂端壓緊,不得敲打,使用鉆夾頭時(shí),應(yīng)使用專門(mén)板手扭緊,不得敲擊外殼夾緊,操作完畢后,關(guān)閉電源,必須把鉆床清里干凈,運(yùn)動(dòng)部件加油潤(rùn)滑。
東莞市川業(yè)五金有限公司是一家專業(yè)從事精密數(shù)控刀具研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的國(guó)家高新技術(shù)企業(yè),我們?yōu)榭蛻袅可矶ㄗ龅逆u鋼銑刀、鉆頭、成型刀、異型數(shù)控刀片等產(chǎn)品在市場(chǎng)上得到了廣泛認(rèn)可,歡迎來(lái)電洽談業(yè)務(wù),我們竭誠(chéng)為您服務(wù)!
硬質(zhì)合金鉆頭的出現(xiàn),鉆削加工的概念也發(fā)生了變化,通過(guò)正確選用合適的硬質(zhì)合金鉆頭,可以大幅度提高鉆削生產(chǎn)率,降低每孔加工成本,那么合金鉆頭加工異常要怎么處理呢?東莞市川業(yè)五金有限公司來(lái)給大家講述一下。
1、鉆頭裝夾不好,主軸本身跳動(dòng)量過(guò)大:選用質(zhì)量好的刀柄及夾具,校正主軸,每次裝夾鉆頭時(shí)仔細(xì)測(cè)量與調(diào)整;
2、吃刀時(shí)產(chǎn)生偏差:提高刀具與機(jī)床的剛性,提高工件與夾具的剛性,采用吃刀性好的鉆型,檢查吃刀面的水平度;
3、切屑阻塞:重新選擇鉆頭,刃溝槽型、螺旋角等,調(diào)整加工方法,進(jìn)給速度的調(diào)整,采用分段階梯式方法;
4、被切削材料中有硬組織或硬塊:分析被切削材料的性質(zhì),改變切削參數(shù)及加工方法。
東莞市川業(yè)五金有限公司擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)團(tuán)隊(duì),可以為客戶提供刀具設(shè)計(jì)、刀具制造、刀具應(yīng)用、加工工藝改進(jìn)等綜合服務(wù),專業(yè)供應(yīng)銑刀、鎢鋼鉆頭、鎢鋼絲攻、板牙、車(chē)刀片、車(chē)刀桿、銑刀盤(pán)等優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,歡迎來(lái)電咨詢。
正確選用合適的硬質(zhì)合金鉆頭,可以大幅度提高鉆削生產(chǎn)率,降低每孔加工成本,那么在選擇硬質(zhì)合金鉆頭時(shí)應(yīng)該注意些什么呢?東莞市川業(yè)五金有限公司來(lái)給大家講述一下。
1、加工精度:選用硬質(zhì)合金鉆頭時(shí),首先需要考慮鉆削加工的尺寸精度要求,一般來(lái)說(shuō),被加工孔徑越小,其公差也越小;
2、加工穩(wěn)定性:機(jī)床穩(wěn)定性對(duì)于鉆頭的安全使用壽命和鉆孔精度至關(guān)重要,因此需要仔細(xì)檢驗(yàn)機(jī)床主軸、夾具及附件的工作狀態(tài);
3、排屑與冷卻液:被加工的孔越深,排屑就越困難,需要的冷卻液壓力也越大,因此應(yīng)保證鉆頭制造商推薦的至小冷卻液流量;
4、每孔加工成本:為提高生產(chǎn)率,鉆頭制造商正致力于研究可集成多種操作工序的加工方法,并開(kāi)發(fā)可實(shí)現(xiàn)高進(jìn)給、高轉(zhuǎn)速加工的鉆削刀具。
東莞市川業(yè)五金有限公司專注切削刀具的研發(fā)和銷售,提供切削刀具整體解決方案及配套服務(wù),擁有一批技術(shù)團(tuán)隊(duì)以及業(yè)務(wù)精湛、服務(wù)熱情的營(yíng)銷人員,隨時(shí)為客戶提供便捷的技術(shù)支持和服務(wù),為客戶提供性能優(yōu)良的產(chǎn)品,確保滿足客戶的需求。