合肥3D打印公司為您解讀3D打印與硅膠復(fù)模結(jié)合的快速模具工藝，這是常見(jiàn)的小批量產(chǎn)品制作工藝，是手板模型加工廠家經(jīng)常遇到的情況。
3D打印與PUG (真空注型技術(shù) )可形成小批量生產(chǎn)，有叫做快速模具或間接模具。目前很多3D打印加工廠家都會(huì)為客戶提供這類服務(wù)，只有這樣，公司才能保證強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)力。真空注型技術(shù)基于硅膠模而翻制樣件的技術(shù)，硅膠模制造工藝是一種比較普及的快速模具制造方法。由于硅膠模具有良好的柔性和彈性，能夠制作結(jié)構(gòu)復(fù)雜、花紋精細(xì)、無(wú)拔模斜度甚至具有倒拔模斜度以及具有深凹槽類的零件，制作周期短，制件質(zhì)量高。
優(yōu)點(diǎn)：小批量生產(chǎn)。工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，易操作。只需簡(jiǎn)易硅膠模，制作時(shí)間短?？蛇x擇多種材料。缺點(diǎn)：類批量材料在性能上受限制。易發(fā)生起泡、缺料等表面缺陷。

作為專業(yè)的3D打印服務(wù)公司，深圳光速三維為大家講述3D打印手板模型的各種優(yōu)勢(shì)。
手板模型加工方式
手板也被稱為“樣板”、“首板”，手板是驗(yàn)證產(chǎn)品可行性的步，是找出產(chǎn)品的缺點(diǎn)、不足、壞處直接且有效的方法，經(jīng)過(guò)參照手板對(duì)規(guī)劃存在的缺點(diǎn)和不足進(jìn)行針對(duì)性的改進(jìn)，經(jīng)過(guò)手板能很好地處理以上的問(wèn)題。
傳統(tǒng)手板打樣在各方面都略遜于3D打印機(jī)手板，傳統(tǒng)手板打樣時(shí)刻長(zhǎng)，需花費(fèi)一個(gè)星期時(shí)刻；而3D打印機(jī)做手板徹底依照規(guī)劃原形進(jìn)行打樣，差錯(cuò)低,與傳統(tǒng)手板比較，節(jié)省打樣本錢以及縮短手板模型制造的周期，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)規(guī)劃方案的保密性得到保證，大幅提高工作效率和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)。
手板廠用3D打印的好處：
生產(chǎn)周期縮短
3D打印手板的呈現(xiàn)縮短了整個(gè)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期，并成為驅(qū)動(dòng)創(chuàng)新的源頭。以往還需要投入大量資金制造新模具，公司有時(shí)會(huì)挑選推遲或放棄產(chǎn)品的規(guī)劃更新。經(jīng)過(guò)下降模具的出產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)刻，以及使現(xiàn)有規(guī)劃可以快速更新，3D打印使企業(yè)可以愈加頻頻的替換和改進(jìn)。它能使模具規(guī)劃周期跟得上產(chǎn)品規(guī)劃的步伐。
制造成本下降
如果說(shuō)當(dāng)下3D打印手板的本錢要高于傳統(tǒng)制造，本錢的減少在塑料制品范疇更簡(jiǎn)單完成。3D打印的模具在一些小的、不連續(xù)的產(chǎn)品出產(chǎn)上具有經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)，或許針對(duì)特定的幾許形狀更有經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)，或許當(dāng)運(yùn)用的資料十分昂貴，但是傳統(tǒng)的加工方導(dǎo)致資料作廢率很高，3D打印就會(huì)具有本錢優(yōu)勢(shì)。
材料利用率高
3D打印屬于增材制造、材料利用率在75%以上。而CNC和傳真方法屬于雕刻制造、大部分材料被浪費(fèi)，利用率在35%以下。
人工成本低
3D打印操機(jī)簡(jiǎn)單，學(xué)起來(lái)容易，一個(gè)人可看十幾臺(tái)機(jī)器。而CNC制作和手工制作需要大量勞動(dòng)力參與。
造型能力強(qiáng)
3D打印能制作很多傳統(tǒng)方法無(wú)法制作的精密結(jié)構(gòu)，比如鏤空、倒鉤、中空等。
應(yīng)用范圍更廣
3D打印的強(qiáng)大造型能力，決定了其更為廣泛的應(yīng)用范圍和市場(chǎng)需求。很多以前無(wú)法實(shí)現(xiàn)的創(chuàng)意通過(guò)3D打印都可以輕松制作，激發(fā)了無(wú)數(shù)潛在的市場(chǎng)需求。
3D打印模型手板得到了廣大的深圳手板廠和工業(yè)設(shè)計(jì)公司運(yùn)用，3D打印的快速成型能力，能更直觀地表達(dá)產(chǎn)品的外觀、結(jié)構(gòu)，是手板模型制作加工的不二選擇。

光速三維為汽車行業(yè)提供專業(yè)的3D建模+3D打印整體解決方案，密切參與了眾多汽車品牌旗下多款展車及配件的制作。秋平模型將SLA光固化3D打印技術(shù)發(fā)揮到極致，通過(guò)金石3D打印設(shè)備制作了試驗(yàn)?zāi)Ｐ?、功能性原型等形式，作為新車投產(chǎn)前設(shè)計(jì)驗(yàn)證和評(píng)估的手段。
1.造型評(píng)審
汽車造型創(chuàng)意評(píng)審是汽車設(shè)計(jì)中的重要節(jié)點(diǎn)，決定了汽車造型的流程和設(shè)計(jì)迭代的進(jìn)程。由于3D打印的快速成型特性，研發(fā)人員可以利用3D打印技術(shù)，在數(shù)小時(shí)或數(shù)天內(nèi)制作出概念模型。
2.設(shè)計(jì)驗(yàn)證、性能測(cè)試手工樣件
在整車產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中通常需要對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)可靠性(安裝結(jié)構(gòu)、零件匹配、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等)進(jìn)行驗(yàn)證，同時(shí)為了彌補(bǔ)整車試驗(yàn)處于整車開(kāi)發(fā)中后期帶來(lái)的設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)，需要在設(shè)計(jì)前期制作樣件驗(yàn)證，這時(shí)可以采用SLA工藝制作零件原型，進(jìn)行功能性和裝配性檢驗(yàn)。

手板模型加工方式
手板也被稱為“樣板”、“首板”，手板是驗(yàn)證產(chǎn)品可行性的步，是找出產(chǎn)品的缺點(diǎn)、不足、壞處直接且有效的方法，經(jīng)過(guò)參照手板對(duì)規(guī)劃存在的缺點(diǎn)和不足進(jìn)行針對(duì)性的改進(jìn)，經(jīng)過(guò)手板能很好地處理以上的問(wèn)題。
傳統(tǒng)手板打樣在各方面都略遜于3D打印機(jī)手板，傳統(tǒng)手板打樣時(shí)刻長(zhǎng)，需花費(fèi)一個(gè)星期時(shí)刻；而3D打印機(jī)做手板徹底依照規(guī)劃原形進(jìn)行打樣，差錯(cuò)低,與傳統(tǒng)手板比較，節(jié)省打樣本錢以及縮短手板模型制造的周期，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)規(guī)劃方案的保密性得到保證，大幅提高工作效率和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)。
手板廠用3D打印的好處：
生產(chǎn)周期縮短
3D打印手板的呈現(xiàn)縮短了整個(gè)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期，并成為驅(qū)動(dòng)創(chuàng)新的源頭。以往還需要投入大量資金制造新模具，公司有時(shí)會(huì)挑選推遲或放棄產(chǎn)品的規(guī)劃更新。經(jīng)過(guò)下降模具的出產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)刻，以及使現(xiàn)有規(guī)劃可以快速更新，3D打印使企業(yè)可以愈加頻頻的替換和改進(jìn)。它能使模具規(guī)劃周期跟得上產(chǎn)品規(guī)劃的步伐。
制造成本下降
如果說(shuō)當(dāng)下3D打印手板的本錢要高于傳統(tǒng)制造，本錢的減少在塑料制品范疇更簡(jiǎn)單完成。3D打印的模具在一些小的、不連續(xù)的產(chǎn)品出產(chǎn)上具有經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)，或許針對(duì)特定的幾許形狀更有經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)，或許當(dāng)運(yùn)用的資料十分昂貴，但是傳統(tǒng)的加工方導(dǎo)致資料作廢率很高，3D打印就會(huì)具有本錢優(yōu)勢(shì)。
造型能力強(qiáng)
3D打印能制作很多傳統(tǒng)方法無(wú)法制作的精密結(jié)構(gòu)，比如鏤空、倒鉤、中空等。
應(yīng)用范圍更廣
3D打印的強(qiáng)大造型能力，決定了其更為廣泛的應(yīng)用范圍和市場(chǎng)需求。很多以前無(wú)法實(shí)現(xiàn)的創(chuàng)意通過(guò)3D打印都可以輕松制作，激發(fā)了無(wú)數(shù)潛在的市場(chǎng)需求。
材料利用率高
3D打印屬于增材制造、材料利用率在75%以上。而CNC和傳真方法屬于雕刻制造、大部分材料被浪費(fèi)，利用率在35%以下。
人工成本低
3D打印操機(jī)簡(jiǎn)單，學(xué)起來(lái)容易，一個(gè)人可看十幾臺(tái)機(jī)器。而CNC制作和手工制作需要大量勞動(dòng)力參與。