專賣-雙金屬復合耐磨板-高強度鋼板-材料加工
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專賣 雙金屬復合耐磨板 高強度鋼板 材料加工 瀘州
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重慶特普達金屬材料有限公司長期銷售Q690D鋼板、Q550D鋼板、Q420C鋼板、Q460C鋼板、Q390B鋼板等各種鋼板和合金板產(chǎn)品,還銷售包鋼、武鋼等鋼板廠的產(chǎn)品,業(yè)務遍及全多個省市自治區(qū),歡迎廣大客戶前來洽談合作,產(chǎn)品適用于重型機械、海洋工程、金屬結(jié)構(gòu)等制造企業(yè)以及化工、電廠、化肥、油田等領域。
這是一種性能較好、比較經(jīng)濟的合金調(diào)質(zhì)鋼。鋼的淬透性好,在水中臨界淬透直徑達24~47.5mm,在油中臨界淬透直徑達11~27.5mm,調(diào)質(zhì)后具有高的強度和耐磨性,并且有良好的韌性和耐勞強度,其可切削性也較好,冷變形塑性中等;但焊接性差,熱處理時有回火脆性傾向,稍有脫碳,并有白點及過熱敏感。此鋼與40Cr鋼相比,凡截面在60mm以下的調(diào)質(zhì)件,除了低溫(-20℃以下)沖擊值稍差外,其它性能均與它相當。
20CrMnMo鋼板是高強度的高級滲碳鋼。強度高于15CrMnMo,塑性及韌性稍低,淬透性及力學性能比20CrMnTi高,淬火低溫回火后具有良好的綜合力學性能和低溫沖擊韌度。滲碳淬火后具有較高的抗彎強度和耐磨性能,但磨削時易產(chǎn)生裂紋。焊接性不好,適于電阻焊接,焊前需預熱,焊后需回火處理。切削加工性和熱加工性良好。常用于制造高硬度、高強度、高韌性的較大重要滲碳件(其要求均高于15CrMnMo),如曲軸、凸輪軸、連桿、齒輪軸、齒輪、銷軸,還可代替12Cr2Ni4
當對圓鋼進行低溫剪切時,巨大的剪切應力和剪切變形使偏析區(qū)內(nèi)馬氏體和貝氏體組織產(chǎn)生微裂紋。在鋼材存放期間,變形區(qū)內(nèi)的殘余應力很可能使微裂紋擴展,發(fā)展成端面上的宏觀裂紋,即剪切端部裂紋。同時,殘余應力因釋放而降低。然而,當提高剪切溫度到350℃以上時,由于鋼材有較好的韌塑性,同時溫度較高,變形應力容易得到釋放,殘余應力較低,因此出現(xiàn)裂紋的幾率較小。由上述分析可知,20CrMnTi(H)圓鋼出現(xiàn)剪切端面裂紋的基本原因是鋼中組織微觀區(qū)域內(nèi)成分的偏析使其在冷卻過程中出現(xiàn)了脆性的馬氏體和貝氏體,而剪切溫度較低是出現(xiàn)斷裂的主要原因之一。不同爐號的鋼材硬度略有不同,100℃~250℃熱剪時,端面無裂紋,但當某批鋼材硬度偏高時,有剪不動、崩刀刃現(xiàn)象;200℃~350℃熱剪時,端面無裂紋,但當在冬季室溫較低時,也有剪不動、崩刀刃現(xiàn)象,室溫溫度較高時,剪切的棒料端面傾角較大,不符合下料工藝要求;300℃~400℃熱剪時,無論室溫溫度高低,剪切的棒料端面無裂紋,傾角小,完全符合下料工藝要求。單刃口刀具壽命達到10000件,和其他材料的正常低溫剪切工藝刀具壽命相當,但是由于熱的剪切棒料,使剪切刀具刃口磨損、鈍化更快一些,所以中途需要人工修磨刀具刃口一至兩次,當某批鋼材硬度較高時,修磨次數(shù)可能也會增加至兩三次。
65Mn鋼板強度、硬度、彈性和淬透性均比65號鋼高,具有過熱敏感和回火脆性傾向,水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可,冷變形塑性低,焊接性差。受中等載荷的板彈簧,直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件,如磨床主軸、彈簧卡頭、精密機床絲桿、切刀、螺旋輥子軸承上的套環(huán)、鐵道鋼軌等。
●20CrMnTi性能特點:滲碳鋼,也可做為調(diào)質(zhì)鋼使用,淬火低溫回火后,綜合力學性能和低溫沖擊韌性良好,滲透后具有良好的耐磨性和抗彎強度,熱處理工藝簡單,熱加工和冷加工性較好,但高溫回火時有回火脆性傾向。20CrMnTi是滲碳鋼,滲碳鋼通常為含碳量為0.17%-0.24%的低碳鋼。汽車上多用其制造傳動齒輪。其淬透性較高,在保證淬透情況下,具有較高的強度和韌性,特別是具有較高的低溫沖擊韌性。20CrMnTi表面滲碳硬化處理用鋼,良好的加工性,加工變形微小,抗疲勞性能相當好。