河北會(huì)泉泵業(yè)有限公司主營(yíng)：潛水渣漿泵,多級(jí)泵,管道泵,壓濾機(jī)入料泵等

由于渣漿泵使用頻繁，工作環(huán)境惡劣，所以掌握一些渣漿泵的易發(fā)故障，并知道解決辦法，會(huì)非常有利于提升日常的工作效率并延長(zhǎng)渣漿泵的使用壽命，從而節(jié)約大量成本。    

   1、渣漿泵不吸水    

   渣漿泵不吸水的原因有很多可能，的則是因?yàn)槲牍芏氯?、葉輪損壞及填料出進(jìn)氣轉(zhuǎn)向不對(duì)，解決這三個(gè)問題的主要方法是清理吸入管堵塞物、修理或更換葉輪及檢查填料出進(jìn)氣轉(zhuǎn)向。    

   2、渣漿泵功率過大    

   渣漿泵功率過大的產(chǎn)生原因主要包括，填料壓緊過度、泵內(nèi)摩擦、軸承損壞及泵滾量偏大，這四個(gè)故障的排除方法分別是，放松填料壓蓋螺栓、調(diào)整泵內(nèi)間隙、維修或更換損壞軸承、調(diào)節(jié)泵的運(yùn)行情況。

   3、渣漿泵軸承發(fā)熱    

   渣漿泵軸承發(fā)熱的原因一般都源于潤(rùn)滑油和軸承，包括潤(rùn)滑油不清潔、軸承內(nèi)潤(rùn)滑油量過大或過小、軸承損壞等。排除軸承發(fā)熱故障的主要方法是，使用清潔潤(rùn)滑油、按照要求為軸承添加潤(rùn)滑油、維修或更換新軸承。    

   4、渣漿泵軸承壽命短    

   渣漿泵的軸承壽命短是因?yàn)楸脙?nèi)有摩擦、葉輪失衡、軸承進(jìn)入異物、軸承配備不合理、電機(jī)軸與泵軸不對(duì)、中軸彎曲等，解決辦法是泵內(nèi)摩擦、調(diào)整葉輪平衡或更換新葉輪、軸承異物、更換軸承重新裝配、調(diào)整電機(jī)軸與泵軸同心度、更換中軸。

   5、渣漿泵噪聲過大    

   渣漿泵噪聲過大的造成原因有可能是因?yàn)檩S承損壞、葉輪失衡、吸入管堵塞、吸入管進(jìn)氣、流量不均勻等。針對(duì)這些問題的解決方式是，維修或更換軸承、調(diào)整葉輪平衡或更換新葉輪、清理吸入管堵塞物、吸入管進(jìn)氣、改善泵的進(jìn)料條件。

1.定期更換新油，周期為2-3月

   2.填料密封時(shí)，定期檢查軸封水的泄漏量，若泄漏嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)填料壓蓋或更換盤根，使外接水呈滴狀泄漏。

   3.雙端面機(jī)械密封時(shí)，定期檢查水箱水位和水的渾濁情況，及時(shí)加水或更換清潔水。

   4.如果冬季泵水長(zhǎng)時(shí)間停用，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)口閥門，啟動(dòng)泵空轉(zhuǎn)幾分鐘，排除泵內(nèi)殘余漿液，以免凍裂泵體。

雙級(jí)泵是按泵的結(jié)構(gòu)命名的，由有兩個(gè)葉輪兩個(gè)泵殼構(gòu)成，相當(dāng)于兩個(gè)單級(jí)泵串聯(lián)在一起，但是輸送效果卻不同于兩個(gè)單級(jí)泵串聯(lián)，使用工況場(chǎng)所也不一樣。 雙級(jí)泵的兩個(gè)葉輪安裝在同一根軸上共同旋轉(zhuǎn)，工作時(shí)個(gè)葉輪的輸出進(jìn)入第二個(gè)葉輪的輸入，流量相對(duì)于單級(jí)泵沒有增大，但是壓力是各級(jí)葉輪的疊加。而壓濾機(jī)是一種靠高壓里壓榨物料分離水分的設(shè)備，所以雙級(jí)泵的高壓輸出非常適合壓濾機(jī)的入料需求。 經(jīng)過進(jìn)一步的設(shè)計(jì)改進(jìn)，專門為壓濾機(jī)入料的雙級(jí)泵，不僅能提供高壓力，而且流量壓力還能隨著壓濾機(jī)工作而變化，前期大流量低壓力、后期高壓力小流量，更加適合壓濾機(jī)的工況，單級(jí)泵是遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法達(dá)到這種效果的。