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耐磨板的切割方法

降低耐磨板軟化的措施鋼的抗軟化特性主要取決于它的化學成分、微觀組織和加工方式。對于熱切割的部件，部件越小，整個部件軟化的風險就越大。如果耐磨板溫度超過200-250°C，耐磨板硬度就會降低。

切割方法：耐磨板在切割小型部件時，焊槍和預熱所供應的熱量將會在工件中聚集。切割不見尺寸越小，切割工件尺寸不得小于200mm，否則工件就將有軟化的風險。消除軟化風險的好的辦法是冷切割，例如水射流切割。若必須使用熱切割，則應選擇等離子或激光切割。這是因為火焰切割給工件提供更多的熱量，因此提高了工件的溫度。

耐磨板的切割和焊接

耐磨板也可采用傳統(tǒng)的火焰切割。

采用火焰切割時,建議采用切割小車,根據(jù)耐磨板厚度不同,采用不同規(guī)格的槍頭,燃氣和氧氣配比調整適當(建議是中性火焰),建議是全部調整好后再開始下料,防止因中途熄火引弧造成斷面缺口,影響切割質量。

耐磨板的焊接：

耐磨板的焊接可采選用手工電弧焊的方法。

焊條選用D256(堆256)或D266(堆266)焊條;焊接前應打磨焊縫，要徹底清理工件坡口及邊緣，去除鐵銹、油污，同時將焊條烘干;焊接時，應選擇小直徑焊條(一般為3mm-3.5mm)，小電流、高電壓、多焊層、多焊道、快速焊接;如采用直流焊接，焊條接正極;焊接每層后要錘擊焊縫，以提高其抗熱裂紋能力。也可使用流動水快速降溫。

耐磨板的熱處理

耐磨板 400（W）/450/500/600的性能是通過奧氏體化后，在特殊裝置中進行淬火，必要時再加回火獲得的。對耐磨板 400（W）/450/500也可在熱軋后直接進行淬火。具體的熱處理工藝與化學成分和鋼板厚度有關。

為使硬度不下降，熱處理后，要避免再次加熱耐磨板 400/450/500到250° C以上，耐磨板 600 300° C以上，耐磨板 400W 400° C以上。 耐磨板 300采用880-960℃正火或正火軋制，對較薄鋼板和在一些特殊情況下，可能需要冷卻或回火。