鞏義市志豐機(jī)械設(shè)備貿(mào)易有限公司主營：炭化爐設(shè)備，制棒機(jī)，烘干機(jī)，連續(xù)炭化爐，炭粉制棒機(jī)，木炭機(jī)

炭粉壓片機(jī)主要特點(diǎn)：1、木炭粉壓片機(jī)適用于壓制大直徑、大充填量的**。2、特別設(shè)計(jì)的強(qiáng)制加料器，可壓制象木炭粉類的重量輕，密度小的純粉末物料。3、專門設(shè)計(jì)的輔助設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)料，自動(dòng)出片。4、人性化的設(shè)計(jì)，使機(jī)器更易清理和保養(yǎng)。5、傳動(dòng)系統(tǒng)密閉在主體下方蝸輪箱內(nèi)，是分隔的獨(dú)立部件，既不會(huì)互相污染，又使傳動(dòng)副得到充分的潤滑，減少噪聲和磨損。6、特殊的安裝結(jié)構(gòu)，使下沖軌導(dǎo)及下壓輪的更換和維修變的方便快捷。2、傳動(dòng)部分，主傳動(dòng)系統(tǒng)為：電動(dòng)機(jī)--三角形帶---減速機(jī)---開式齒輪---軋輥。

木炭機(jī)的使用越來越普遍，很多傳統(tǒng)的木炭生產(chǎn)企業(yè)都轉(zhuǎn)而采用節(jié)能環(huán)保的木炭機(jī)生產(chǎn)木炭，但是大部分的操作人員都不能及時(shí)地對(duì)木炭機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，導(dǎo)致使用壽命遠(yuǎn)沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的使用時(shí)間，那么到底該如何判斷木炭機(jī)是否需要維修保養(yǎng)呢？2、煤棒的生產(chǎn)是從原料研磨開始的，為了提升煤棒機(jī)所生產(chǎn)的煤棒品質(zhì)，原料的粉碎粒度要盡可能的細(xì)，顆粒太大會(huì)影響煤粉的成型效果。要判斷木炭機(jī)是否需要維修保養(yǎng)，需要根據(jù)木炭機(jī)的運(yùn)行狀況進(jìn)行判斷，當(dāng)出現(xiàn)以下狀況時(shí)，則需要進(jìn)行停機(jī)維護(hù)：

    1.木炭機(jī)制棒系統(tǒng)的出棒速度大大下降，效率明顯降低，且出棒的質(zhì)量下降，炭棒出現(xiàn)松散掉渣現(xiàn)象，這是由于制棒系統(tǒng)長時(shí)間工作內(nèi)部壓制系統(tǒng)工作效能降低造成的，應(yīng)對(duì)制棒系統(tǒng)進(jìn)行清理加滴潤滑油，提高液壓*的潤滑度。

    2.原料的干度未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，導(dǎo)致制棒機(jī)經(jīng)常卡死，出現(xiàn)這種情況說明木炭機(jī)需要維修保養(yǎng)，主要是由于烘干機(jī)的溫度沒有達(dá)到規(guī)定溫度，導(dǎo)致原料不能被充分烘干，直接進(jìn)入制棒機(jī)后潮濕的原料卡在制棒系統(tǒng)中，導(dǎo)致制棒機(jī)卡死。

    3.木炭機(jī)出棒成型后炭棒一節(jié)節(jié)成脫離狀態(tài)，不能夠均勻連接在一起，出現(xiàn)這種情況說明木炭機(jī)的液壓系統(tǒng)需要進(jìn)行維修保養(yǎng)，液壓系統(tǒng)的壓力不足，導(dǎo)致木炭結(jié)構(gòu)不穩(wěn)固，在出棒時(shí)出現(xiàn)一節(jié)節(jié)脫離的現(xiàn)象。

    木炭機(jī)的維修保養(yǎng)能夠有效提高木炭機(jī)的生產(chǎn)效率，還能夠大大延長木炭機(jī)的使用壽命，同時(shí)，掌握木炭機(jī)是否需要維修保養(yǎng)的方法需操作人員有實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)平時(shí)生產(chǎn)中獲取的經(jīng)驗(yàn)來判斷木炭機(jī)是否需要進(jìn)行維修保養(yǎng)。

 煤棒機(jī)推進(jìn)器焊接要求：

  1、焊接時(shí)把煤棒機(jī)推進(jìn)器端部需堆焊部位預(yù)熱，溫度達(dá)到200℃左右。

  2、選用特種耐磨焊條，焊接要求厚度超過所需厚度1-2mm，焊好的推進(jìn)器不應(yīng)有夾渣、氣孔等缺陷。

  3、捍好后，把焊好的部分插入干燥的生石灰或草森木灰中，插入深度在三個(gè)導(dǎo)程以上，然后進(jìn)行冷卻。

  4、把煤棒機(jī)推進(jìn)器冷卻至50℃ 以下取出，在綠碳化硅砂輪上修磨，修磨時(shí)不允許用力過猛或局部過熱，嚴(yán)禁用水或其它液體冷卻。

  5、修磨時(shí)，把整個(gè)煤棒機(jī)推進(jìn)器螺旋端部都要修磨，圓周處前角由2度，逐漸均勻地增加，到端部時(shí)前角增加到22度，在此段前角角度上升過程中，要求不得有坑洼不平或不均勻等現(xiàn)象。