東莞市蘇陽電器制品有限公司主營：電木配件,塑料制品,五金模具,五金開關

酚醛的密度

比重:1.5-2.0克/立方厘米 成型收縮率:0.5-1.0% 成型溫度:150-170℃

物料性能

酚醛塑料是一種硬而脆的熱固性塑料,俗稱電木粉.機械強度高,堅韌耐磨,尺寸穩(wěn)定,耐腐蝕,電絕緣性能優(yōu)異.

適于制作電器,儀表的絕緣機構(gòu)件,可在濕熱條件下使用

成型性能

1.成型性較好,但收縮及方向性一般比氨基塑料大,并含有水分揮發(fā)物.成型前應預熱,成型過程中應排氣,不預熱則應提高模溫和成型壓力.

2.模溫對流動性影響較大,一般超過160度時,流動性會迅速下降.

3.硬化速度一般比氨基塑料慢,硬化時放出的熱量大.大型厚壁塑件的內(nèi)部溫度易過高,容易發(fā)生硬化不均和過熱.

因此，在BMC材料制作的整個過程中，我們必須要給予密切的關注。尤其是在成型的過程中，一定要盡可能避免污染等缺陷問題。

  除此之外，在加工之前，我們還應當盡可能的對BMC材料的質(zhì)量進行嚴格把關，以防其本身出現(xiàn)有較多的雜質(zhì)，否則的話，勢必會對制品造成污染?？傊?，在設計環(huán)節(jié)中，我們一定要考慮到這些問題，是采取一些方法性措施。

電木注塑成型有哪些要點

1、料筒的溫度的控制一般選用多段溫度控制辦法A、兩段溫控時：前段90-95℃，后段75-85℃；B、三段溫控時：前段90-100℃，中段80-90℃，后段70-80℃；C、假如是雜亂工件的注塑，根據(jù)具體情況和注塑周期對塑化溫度進行恰當調(diào)整；

2、背壓的控制

電木的打針壓力一般在3-5kb/cm2之間，根據(jù)不同產(chǎn)品和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)選擇恰當壓力進行出產(chǎn)即可。經(jīng)過塑化把電木轉(zhuǎn)化為流態(tài)，再運用恰當?shù)谋硥喊蚜黧w打針進入模腔，由于電木熔體的流動性出色，所以關于打針背壓并無特別的要求，堅持均勻安穩(wěn)的打針壓力就足夠了。