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膠帶硫化機常用的安全措施有以下幾點

1、 硫化機工程施工點要配置2臺7Kg滅火器、沙盒、水。

2、 各種各樣電氣設備務必要有靠譜的保護接地，電纜線是務必查驗完好無損。

3、 膠布這些物要置放在杜絕火源計劃的地區(qū)并有專職人員看管。

4、硫化機 硫化全過程務必要有專職人員看管，硫化完畢是后要斷開開關電源，清除工作中地址，要梳理收購橡膠硫化機和各種各樣專用工具。 膠帶硫化機能夠憑硫化速率來判斷常見故障， 在應用膠帶硫化機機器設備的全過程中，有時會出現(xiàn)硫化很慢難題，將會會本能反應的認為是膠布硫化機機器設備哪兒出了難題，實際上 不都是那樣的。 硫化的時間，它是危害四柱膠帶硫化機硫化的關鍵要素。時間過短，硫化水平不夠；時間太長，硫化水平過高。

硫化的溫度，如溫度高10℃，硫化歲月約增加一半。硫磺的用量，硫磺的用量越大，硫化機硫化速率越來越快，可以抵達的硫化水準也越高。硫磺在硫化橡膠中的溶解性是有現(xiàn)的，適當?shù)牧蚧菚伤苣z粒表面溶解。

硫化機常用的減振方法

平板硫化機常用的減振方法

1）硫化機在工作臺上加厚墊板：在平板硫化機工作臺與下模間加一定厚度的墊板，使動梁工作行程上移，然后減少了突然失載時工作缸上腔的容積，相應減少了所儲存的液體彈性能量。

2）硫化機加可動墊塊：硫化機工作缸活塞和動梁間加裝一個可動墊塊，可以通過墊塊將動梁下壓，進行切邊、落料等工序。

3）硫化機可以通過減小沖擊振動來減震。由于硫化機液壓墊對動梁下降所發(fā)作的阻力，在剪切力抵達大值往后，可以減緩硫化機的顫動。

硫化機在硫化過程中需要注意哪些問題？

為了保證硫化機性能的穩(wěn)定可靠，需要定期對硫化機進行檢查，以確保硫化機設備的各項性能都能達到使用的要求，但是許多操作人員在使用硫化機機械設備時不注意檢查的使用情況，造成硫化機設備零件磨損過快，導致硫化機出現(xiàn)各種故障問題，不能長期穩(wěn)定可靠的運行，給企業(yè)造成了很大的損失。那么硫化機在硫化過程中需要注意哪些問題?

1、硫化溫度

硫化溫度是決定著硫化均勻程度，經驗及試驗表明，當溫度高10℃，硫化時間是會縮短約一半，而橡膠是了不良導熱體，制品其硫化進程是會因其各處溫度不同而不同，要是達到均勻硫化效果，厚橡膠制品的溫度控制就非常關鍵了，應逐步升溫，原則是低溫長時間硫化。河南銘賽皮帶硫化機加熱板不但節(jié)電效果好，并且具有溫度自動控制系統(tǒng)，有效提高產品硫化質量。

2、硫磺用量

皮帶硫化機加熱板硫磺用量越大其硫化速度也會越快，致硫化程序也會越高，但是硫磺與橡膠中的溶解度是有一定限量的，也并不是硫磺使用量越大越好，過量的硫磺 會由膠料表面析出，這種現(xiàn)象稱為“噴硫”，要盡量減少噴硫發(fā)生，做法則是在盡量低的溫度下，加適當量的硫磺，一般情況下，硫磺于軟質橡膠用量不要超3%，半硬質膠則不超20%，純硬質膠的用量較高，達40%以上。

3、硫化時間

硫化時間是硫化工藝中重要的環(huán)節(jié)所在，若過短或至硫化程序不夠，俗稱“欠硫：，過長時則硫化程度會過高，俗稱“過硫”，只有適宜的時間長度才可以達到的硫化效果，俗稱為正硫化。

硫化機在使用一段時間后，總是會避免不了的出現(xiàn)一系列問題，不管硫化機出現(xiàn)那種故障問題，定期檢查都是好的預防方法，還有嚴格按照硫化機正確的操作規(guī)范來使用，不僅能夠提高硫化的效率，而且還能有效延長硫化機的使用壽命。