高密市科恩鑄造材料有限公司主營(yíng)：增碳劑，孕育劑，石油焦，石墨，石墨碳劑，碳素

高密科恩鑄造-增碳劑的成分

氮含量對(duì)灰鐵力學(xué)性能有影響，但是很多實(shí)際情況難以解釋。

a.氧氮儀分析結(jié)果是全氮含量，而對(duì)力學(xué)性能有影響的是溶解氮，化合氮影響小。

b.大多數(shù)工廠化驗(yàn)氮含量手段不具備，偶有鑄鋼工廠光譜儀有氮通道，可以分析氮，準(zhǔn)確度有問(wèn)題。

c.硅，鈦，鋯等等與氮化合的微量元素,對(duì)灰鐵性能影響的機(jī)制，原理不清楚。生產(chǎn)實(shí)際中數(shù)據(jù)積累和試驗(yàn)研究不足。

d.個(gè)人經(jīng)歷，鈦高于0.05%肯定明顯影響灰鐵力學(xué)性能。鋯也嚴(yán)重影響。

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影響增碳劑吸收率的原因分析

  攪拌有利于碳的溶解和擴(kuò)散，避免增碳劑浮在鐵液表面被燒損，在增碳劑未完全溶解前，攪拌時(shí)間長(zhǎng)，吸收率高，攪拌還可以減少增碳保溫時(shí)間，增碳劑使生產(chǎn)周期縮短，避免鐵液中合金元素?zé)龘p，但攪拌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，不僅對(duì)爐子的挑選壽命有較大影響，而且在增碳劑溶解后，攪拌會(huì)加劇鐵液中碳的損耗，所以，適宜的鐵液攪拌時(shí)間應(yīng)以保證增碳劑完全溶解為適宜。

    當(dāng)鐵液中初始碳含量高時(shí)，在一定的溶解極限下，增碳劑的吸收速度慢，吸收量少，燒損相比比較多，增碳劑吸收率低，當(dāng)鐵液初始碳含量較低時(shí)，情況相反，另外，鐵液中硅和硫阻礙碳的吸收，降低增碳劑的吸收率;而錳元素有助于碳的吸收，更新迭代增碳劑吸收率，就影響程度而言，硅，錳次之，碳、硫影響較小，所以，實(shí)際制作過(guò)程中，應(yīng)先增錳，再增碳，后增硅。

增碳劑采購(gòu)須知

    一般增碳劑的作用就是在使用的情況下可以增加鐵液中的碳含量，又比如說(shuō)，在熔煉中常用爐料為生鐵、廢鋼、回爐料，生鐵的碳含量高，但是卻采購(gòu)價(jià)格相對(duì)廢鋼來(lái)說(shuō)是要高出一節(jié)的，所以增加廢鋼投放量，降低生鐵投放量，加增碳劑，能起到一定的降低鑄件成本的作用。使用增碳劑不僅可以補(bǔ)足鋼鐵冶煉過(guò)程中碳的燒損，確保鋼鐵特定牌號(hào)碳含量的要求，還可以用于爐后調(diào)整。作為感應(yīng)電爐熔化鐵水的重要原料，增碳劑的質(zhì)量和用法直接影響了鐵水的狀態(tài)。選擇一個(gè)合適的增碳劑能夠讓你事半功倍，不要單單因?yàn)閮r(jià)格而讓你錯(cuò)失一個(gè)賺錢(qián)的機(jī)會(huì)。