河北冀泵源水泵制造有限公司主營(yíng):渣漿泵,潛水渣漿泵,臥式渣漿泵,液下渣漿泵,脫硫泵,雙吸泵
零件解析
零件解析
1、電機(jī): 將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的主要部件。
2、泵座:是泵的主體,起到支撐固定作用。
3、葉輪:離心泵的核心部分,它轉(zhuǎn)速高、出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過(guò)靜平衡實(shí)驗(yàn)。(8)裝密封座:密封座上先裝入橡膠油封,再把密封座裝入泵蓋并壓在軸承座上,擰緊螺母。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑,以減少水流的摩擦損失。
葉輪的分類(lèi)
開(kāi)式葉輪:適用于輸送含有較大量懸浮物的物料,效率較低,輸送的液體壓力不高。
半閉式葉輪:適用于輸送易沉淀或含有含有固體顆粒、纖維等懸浮物顆粒的物料,效率也較低。
閉式葉輪:適用于輸送不含雜質(zhì)的清潔液體 ,效率高。
4、泵軸:電動(dòng)機(jī)相連接,它是傳遞機(jī)械能的主要部件。
5、機(jī)械密封:保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。
ISG型立式管道泵
管道泵、不銹鋼管道泵、熱水管道泵、防爆管道泵、ISG型立式管道泵
一、管道泵產(chǎn)品概述
ISG型管道泵是為管道增壓輸送,解決管道壓力過(guò)低而研制的新穎泵,比日前應(yīng)川臥式離心泵具有很大的優(yōu)越性。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、流量大、轉(zhuǎn)速高、易操作、易維修等優(yōu)點(diǎn)。由于采用先進(jìn)機(jī)械密封,電機(jī)主軸直接安裝葉輪,故有效率高、耗電省、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、裝修方便等特點(diǎn),并可根據(jù)揚(yáng)程與流量需要并串聯(lián)使用。
二、ISG型立式管道泵主要用途
1.ISG型立式管道泵適用于高層建筑增壓送水、園林噴灌、冷卻塔l-水、遠(yuǎn)距離輸水、空調(diào)、制冷沖洗、浴室等冷暖水循環(huán)加壓。使用溫度80℃以下。
2.SGR型立式熱水管道泵適川于采暖、鍋爐等行業(yè)的高溫?zé)崴鰤貉h(huán)。浮動(dòng)環(huán)組裝時(shí),肯定要警惕不要碰倒浮動(dòng)環(huán)彈簧,免得彈簧碰倒后影響浮動(dòng)環(huán)的浮動(dòng)性能。使用溫度150℃以下。
3.SGP型立式不銹鋼管道泵適川于輸送食品、制藥、造酒、化工等行業(yè)的工藝流程中腐蝕性介質(zhì),使川溫度100°C以下。
4.SGB型立式防爆管道泵適川于輸送無(wú)腐蝕性液體,有甲烷或煤礦井下同定設(shè)備I類(lèi)及工廠IIA、IIB級(jí),溫度組別為刊、T2、T3、T4組存在爆0炸性混合物的其它工業(yè)場(chǎng)所。使用溫度80℃以下。
5.SGPB型立式不銹鋼爆管道泵適用于輸送化下、制藥、石油、食品、國(guó)防等工業(yè)腐蝕性液體,有甲烷或煤礦井下固定設(shè)備I類(lèi)及工廠IIA、IIB級(jí),溫度組別為耐、T2、T3、T4組存在爆0炸性混合物的其它工業(yè)場(chǎng)所。使用溫度150°C以下。
管道泵的切割革新
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管道泵的切割革新
發(fā)布時(shí)間:2015年10月21日 10:31 閱讀:822 返回 來(lái)源:澤德
管道泵的切割革新
管道泵的任務(wù)原理是葉輪由軸帶動(dòng)高速轉(zhuǎn)動(dòng),葉片間的液體也必需隨著轉(zhuǎn)動(dòng)。在向心力的作用下,液體從葉輪中央被拋向外緣并獲得能量,以高速來(lái)到葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。在蝸殼中,液體因?yàn)榱鞯赖闹鸩綌U(kuò)張而加速,又將局部動(dòng)能改變?yōu)殪o壓能,最后以較高的壓力流入排出管道,送至須要場(chǎng)合。液體由葉輪中央流向外緣時(shí),在葉輪中央形成了肯定的真空,因?yàn)橘A槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力,液體便被延續(xù)壓入葉輪中。只有葉輪一直地轉(zhuǎn)動(dòng),液體便會(huì)一直地被吸入和排出。簡(jiǎn)樸來(lái)說(shuō)就是通過(guò)葉輪使流經(jīng)葉輪的流體受向心力的作用來(lái)進(jìn)步流體的機(jī)械能,用于戰(zhàn)勝流體保送沿程中的機(jī)械能喪失,采用的節(jié)能降耗革新辦法個(gè)別為變頻與葉輪切割。(保送低溫時(shí)可不固定)第四、安裝水管道泵前應(yīng)細(xì)心檢討管道泵流道內(nèi)有無(wú)影響水管道泵運(yùn)行的硬質(zhì)物(如石塊、鐵子等),免得水管道泵運(yùn)行時(shí)破壞葉輪和管道泵體。但變頻調(diào)速存在局限性,投資大、保護(hù)老本高,且當(dāng)管道泵變速過(guò)大時(shí)會(huì)形成運(yùn)行效力降落。
相比之下,管道泵葉輪切割方式實(shí)行起來(lái)簡(jiǎn)雙不便,而且消費(fèi)小、奏效快,只須要盤(pán)算泵葉輪切割量后實(shí)行切割革新,經(jīng)過(guò)盤(pán)算并評(píng)價(jià)經(jīng)濟(jì)合感性后就可投入實(shí)行。
管道泵技巧人員采用了改變泵體構(gòu)造——對(duì)葉輪進(jìn)行切割,降落功率以勤儉電能的計(jì)劃。經(jīng)過(guò)葉輪一次切割,將泵的葉輪直徑由本來(lái)的324毫米切割成了290毫米,同時(shí)揚(yáng)程由140米降落為112。16米,切割后功率為79。9千瓦,功率降落30。1千瓦,流量為183。3~222。4立方米÷時(shí),滿(mǎn)意現(xiàn)場(chǎng)工藝需求。
在革新B-202的勝利經(jīng)歷的指示下,技巧人員進(jìn)一步推廣葉輪切割的方式,并采用了標(biāo)準(zhǔn)化、順序化、標(biāo)準(zhǔn)化的手腕。該類(lèi)型管道泵革新共實(shí)行了15臺(tái),年節(jié)電10836千瓦時(shí)。
據(jù)不完整統(tǒng)計(jì),各類(lèi)管道泵切割革新實(shí)行前每年耗電865萬(wàn)千瓦時(shí),革新后電能消費(fèi)增加至822萬(wàn)千瓦時(shí),可獲得年經(jīng)濟(jì)效益22萬(wàn)元。由此可見(jiàn),實(shí)行管道泵切割革新是企業(yè)削減“大馬”,進(jìn)步運(yùn)行效力,降落能耗的主要技巧手腕。