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型泥漿泵PN泥漿泵使用說明,PN泥漿泵使用注意事項 泥漿泵使用說明

在安裝PN型泥漿泵時泵進口禁止有急據(jù)彎頭，盡量可能向下傾斜30度左右，以方便排除進口管道的空氣，達到理想的吸漿狀態(tài)，避免造成氣蝕現(xiàn)象，吸不進漿液。啟動泥漿泵之前應(yīng)盤動聯(lián)軸器無卡死以及盤動困難的現(xiàn)象，如有此類現(xiàn)象應(yīng)該校準電機與泵頭的平衡度，然后把泵腔里面灌滿液體，再啟動泥漿泵。在使用過程中應(yīng)該掌握泥漿泵的運轉(zhuǎn)周期定期更換備件和軸承以防出事故耽誤生產(chǎn)。進口流量過少不宜運行，以避免引起震動和漿料沉淀。泥漿泵不使用前應(yīng)該用清水沖洗泵腔以防泵體里面的泥漿結(jié)塊堵塞泵腔。該系列PN泥漿泵除了1PN和2PN型泥漿泵出口為水平以外，其它的泵均為垂直向上。PN泥漿泵必須加入一定量的軸封水，其水量一般為工作流量的1-3%。其水壓一般應(yīng)大于工作壓力1公斤/厘米2。1PN、2PN、3PN、2PNL、3PNL轉(zhuǎn)向自電機方向看為順時針方向，4PN、6PN、8PN、10PN、12PN轉(zhuǎn)向自電機方向看為逆時針方向。該型泥漿泵一般情況下采用倒灌自注式安裝較好。(其中，1PN、2PN、3PN在輸送常溫泥漿泵條件下，泵的安裝位置，應(yīng)使泵軸的水平中心線，低于被輸送泥漿泵的上水平表面1至3米水柱適用)。泥漿泵停泵時禁止倒轉(zhuǎn)，也就是在安裝管道時出口管道上要裝單向閥防止液體倒流，避免液體倒流造成泵倒轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。

 

       泥漿泵是指在鉆探過程中向鉆孔里輸送泥漿或水等沖洗液的機械。高壓泥漿泵是鉆探設(shè)備的重要組成部分。高壓泥漿泵性能的兩個主要參數(shù)為排量和壓力。排量以每分鐘排出若干升計算它與鉆孔直徑及所要求的沖洗液自孔底上返速度有關(guān)，孔徑越大需排量越大。要求沖洗液的上返速度能夠把鉆頭切削下來的巖屑巖粉及時沖離孔底并可靠地攜帶到地表。地質(zhì)巖心鉆探時一般上返速度在0.41米/分左右。高壓泥漿泵的壓力大小取決于鉆孔的深淺沖洗液所經(jīng)過的通道的阻力以及所輸送沖洗液的性質(zhì)等。在泵的機構(gòu)中設(shè)有變速箱或以液壓馬達調(diào)節(jié)其速度，以達到改變排量的目的。為了準確掌握泵的壓力和排量的變化泥漿泵上要安裝流量計和壓力表隨時使鉆探人員瞭解泵的運轉(zhuǎn)情況，通過壓力變化判別孔內(nèi)狀況是否正常以預防發(fā)生孔內(nèi)事故。

不能啟動或啟動負荷大，原因及處理方法如下：

（1）原動機或電源不正常。處理方法是檢查電源和原動機情況。

（2）泵卡住。處理方法是用手盤動聯(lián)軸器檢查，必要時解體檢查，消除動靜部分故障。

（3）填料壓得太緊。處理方法是放松填料。

（4）排出閥未關(guān)。處理方法是關(guān)閉排出閥，重新啟動。

（5）平衡管不通暢。處理方法是疏通平衡管。

為了保證PN泥漿泵的正常運行，應(yīng)該注意以下事項:

（1）PN泥漿泵應(yīng)選用潔凈優(yōu)質(zhì)的液壓油，一般一月過濾一次，三個月更換一次，變質(zhì)后要及時更換。

（2）高壓泥漿泵不能在不通冷卻水的情況下啟動和工作，以防瓷質(zhì)柱塞急冷急熱而炸裂以及橡膠密封環(huán)的受熱破壞，此水還起到?jīng)_洗柱塞的作用，以延長柱塞和密封環(huán)的作用。

（3）高壓泥漿泵的密封環(huán)不應(yīng)壓的過緊，以不漏漿為合適。

（4）寒冷季節(jié)長期停PN泥漿泵時，應(yīng)將PN泥漿泵中泥漿抽盡，將冷卻水中的水放盡，以防凍裂。

（5）油壓系統(tǒng)和泥漿管道中密封件，磨損后應(yīng)及時更換。

（6）應(yīng)使柱塞沖程盡量長，以活塞不撞擊油缸端蓋，換向敏捷為宜。

（7）應(yīng)從空氣罐47的壓力表上看到泥漿壓力波動值大于0.2MPA時，必須停高壓泥漿泵，打開下面的閥門，放掉泥漿，補進空氣，必要時卸下空氣罐上的壓力表，從上端口沖洗空氣罐。

（8）定期（一周左右）檢查和沖洗閥箱。