發(fā)明專利——單火花采集技術(shù)。陳吉文舉例介紹到，1000赫茲的火花，放電頻率是每秒1000次，每一次放電有30-50個(gè)觸點(diǎn)，每秒就有30000-50000個(gè)觸點(diǎn)，也就是說(shuō)一個(gè)光譜信號(hào)要采集單次火花放電的30000-50000個(gè)信息。對(duì)于這么多的數(shù)據(jù)，傳統(tǒng)的做法是將這30000-50000個(gè)觸點(diǎn)積分求平均；鋼研納克的單火花采集技術(shù)通過(guò)統(tǒng)計(jì)方法，刪除不良的、非正常的觸點(diǎn)，保留正常的激發(fā)點(diǎn)數(shù)據(jù)，使得測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確度非常好。

一個(gè)產(chǎn)品在市場(chǎng)上有競(jìng)爭(zhēng)力，不外乎取決于以下幾方面：首先是技術(shù)的先進(jìn)性，技術(shù)上有自己獨(dú)到的地方；其次在于儀器的可靠性、耐用性；第三則為適用性，用戶可以方便操作，儀器對(duì)操作人員的要求不高。那么，這些方面，鋼研納克1000型光電直讀光譜儀做的如何呢?
關(guān)于技術(shù)的先進(jìn)性，鋼研納克在研制光電直讀光譜之前，一直在進(jìn)行金屬原位分析儀器的研制；金屬原位分析也是基于火花放電原理，鋼研納克將其中的關(guān)鍵技術(shù)移植到了火花直讀光譜中

“每個(gè)關(guān)鍵部件都是必檢的”
鋼研納克每個(gè)儀器、每個(gè)部件都有編號(hào)記錄，質(zhì)量都是可以追溯的。零部件是全球采購(gòu)，如，光柵采購(gòu)自法國(guó)JY、光電倍增管采購(gòu)自日本濱松。公司每年都要對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行一次評(píng)價(jià)，而且還要進(jìn)行實(shí)地走訪，“評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)比ISO 9000還要嚴(yán)格，評(píng)價(jià)內(nèi)容主要包括供應(yīng)商的、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、服務(wù)、價(jià)格等，只有全部通過(guò)才能進(jìn)入公司合格供應(yīng)商名單，才有資格供貨，”袁良經(jīng)說(shuō)到，“一般都是業(yè)內(nèi)知名的廠家。另外，我們采取的原則是一種產(chǎn)品通常有兩家供應(yīng)商，彼此之間有一定的競(jìng)爭(zhēng)關(guān)系?！?br> 對(duì)于采購(gòu)的零部件不是簡(jiǎn)單的入廠檢驗(yàn)，而是將鋼研納克對(duì)零部件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求延伸到供貨商，有時(shí)公司還會(huì)為一些供應(yīng)商提供檢測(cè)設(shè)備，雙方用同樣的設(shè)備和檢驗(yàn)規(guī)程控制同樣的參數(shù)?！肮怆娭弊x光譜儀的每個(gè)關(guān)鍵部件都是必檢的，即使鋼研納克沒(méi)有查到，供應(yīng)商也會(huì)檢查到?！?br> 加工精度要求高、需要數(shù)控機(jī)床加工、廢品率高的火花臺(tái)等核心部件，以及一些暫時(shí)采購(gòu)不到的零部件，由鋼研納克自己的機(jī)加工車間進(jìn)行生產(chǎn)，如專門建有潔凈車間組裝光學(xué)系統(tǒng)。另外，鋼研納克對(duì)于不同批次的零部件、老型號(hào)儀器的備件等也有相關(guān)的管理規(guī)定，不同批次的零部件會(huì)進(jìn)行重點(diǎn)檢測(cè)，并對(duì)批次進(jìn)行跟蹤;老型號(hào)儀器的備件庫(kù)齡超過(guò)1年的定期進(jìn)行檢驗(yàn)。

多品種、小批量特點(diǎn)，如何控制質(zhì)量？鋼研納克：部件模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化
從新產(chǎn)品的研發(fā)開始，設(shè)計(jì)方案就要經(jīng)過(guò)公司的可靠性會(huì)的論證和評(píng)審。如，設(shè)計(jì)上是怎樣去避免局部過(guò)熱、振動(dòng)等?？煽啃詴?huì)是兩年前成立，鋼研納克近推出的CCD6000、全譜ICP-OES、鎘大米檢測(cè)儀器都是從設(shè)計(jì)開始就經(jīng)過(guò)該會(huì)的評(píng)審。而對(duì)于750和1000型火花直讀光譜則是重新經(jīng)過(guò)評(píng)估、并改進(jìn)。
中試階段則需要對(duì)外通過(guò)電子部5所的可靠性試驗(yàn)。鋼研納克與電子部5所達(dá)成了戰(zhàn)略合作協(xié)議參照標(biāo)的方法驗(yàn)證儀器的可靠性和故障情況。如，模擬極端環(huán)境條件進(jìn)行電磁干擾、高低溫循環(huán)、濕度、振動(dòng)等試驗(yàn)，進(jìn)而指導(dǎo)改進(jìn)提高產(chǎn)品的可靠性?！坝捎趯?shí)行了可靠性試驗(yàn)，電路板等器件經(jīng)過(guò)了改進(jìn)，儀器的故障率有所下降，”鋼研納克北京儀器分公司總經(jīng)理袁良經(jīng)說(shuō)到，“經(jīng)過(guò)了發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題的中試階段，之后才有可能投入生產(chǎn)?！?br> 由于光電直讀光譜儀器多品種、小批量的特點(diǎn)，不適合流水線、大批量生產(chǎn)，鋼研納克采取的措施是部件盡可能模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化，一些模塊可以在750型、1000型上通用。其次，在內(nèi)部過(guò)程工藝上嚴(yán)格要求，下道工序要對(duì)上道工序進(jìn)行檢查，通過(guò)了才能轉(zhuǎn)到下一道工序。另外，對(duì)于光電直讀光譜儀器來(lái)說(shuō)，一般出廠前成品檢驗(yàn)組測(cè)試1-2個(gè)月的時(shí)間，在這個(gè)環(huán)節(jié)大部分隱患都可能暴露出來(lái)，相應(yīng)的也給了工廠時(shí)間和機(jī)會(huì)去解決問(wèn)題。