通俗地說，3D打印機(jī)是可以“打印”出真實(shí)的3D物體的一種設(shè)備，比如打印一個(gè)機(jī)器人、打印玩具車，打印各種模型，甚至是食物等等。之所以通俗地稱其為“打印機(jī)”是參照了普通打印機(jī)的技術(shù)原理，因?yàn)榉謱蛹庸さ倪^程與噴墨打印十分相似。這項(xiàng)打印技術(shù)稱為3D立體打印技術(shù)。
3D打印服務(wù)公司有二十多臺高精度大尺寸光固化3D打印機(jī)，可任性制作各種大型手板模型件，包括建筑沙盤、汽車零配件、1:1比例人像等。曾與深圳多家模型公司合作過恒大童世界建筑模型制作，是極具生產(chǎn)能力和設(shè)計(jì)能力的深圳3D打印公司。
優(yōu)勢1：制造復(fù)雜物品不增加成本。就傳統(tǒng)制造而言，物體形狀越復(fù)雜，制造成本越高。對3D打印機(jī)而言，制造形狀復(fù)雜的物品成本不增加，制造一個(gè)華麗的形狀復(fù)雜的物品并不比打印一個(gè)簡單的方塊消耗更多的時(shí)間、技能或成本。制造復(fù)雜物品而不增加成本將打破傳統(tǒng)的定價(jià)模式，并改變我們計(jì)算制造成本的方式。今后產(chǎn)品的成本將由單純的材料和體積作為固定成本，而如開模、精磨等成本也許在未來不會存在。
優(yōu)勢2：無須組裝。3D打印能使部件一體化成型。傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn)建立在組裝線基礎(chǔ)上，在現(xiàn)代工廠，機(jī)器生產(chǎn)出相同的零部件，然后由機(jī)器人或工人(甚至跨洲)組裝。產(chǎn)品組成部件越多，組裝耗費(fèi)的時(shí)間和成本就越多。3D打印機(jī)通過分層制造可以同時(shí)打印一扇門及上面的配套鉸鏈，不需要組裝。省略組裝就縮短了供應(yīng)鏈，節(jié)省在勞動力和運(yùn)輸方面的花費(fèi)。供應(yīng)鏈越短，污染也越少。
優(yōu)勢3：零時(shí)間交付。3D打印機(jī)可以按需打印。即時(shí)生產(chǎn)減少了企業(yè)的實(shí)物庫存，企業(yè)可以根據(jù)客戶訂單使用3D打印機(jī)制造出特別的或定制的產(chǎn)品滿足客戶需求，所以新的商業(yè)模式將成為可能。如果人們所需的物品按需就近生產(chǎn)，零時(shí)間交付式生產(chǎn)能大限度地減少長途運(yùn)輸?shù)某杀尽?br>優(yōu)勢6：材料無限組合。對當(dāng)今的制造機(jī)器而言，將不同原材料結(jié)合成單一產(chǎn)品是件難事，因?yàn)閭鹘y(tǒng)的制造機(jī)器在切割或模具成型過程中不能輕易地將多種原材料融合在一起。隨著多材料3D打印技術(shù)的發(fā)展，我們有能力將不同原材料融合在一起。以前無法混合的原料混合后將形成新的材料，這些材料色調(diào)種類繁多，具有獨(dú)特的屬性或功能。
優(yōu)勢7：精確的實(shí)體復(fù)制。數(shù)字音樂文件可以被無休止地復(fù)制，音頻質(zhì)量并不會下降。未來，3D打印將數(shù)字精度擴(kuò)展到實(shí)體世界。掃描技術(shù)和3D打印技術(shù)將共同提高實(shí)體世界和數(shù)字世界之間形態(tài)轉(zhuǎn)換的分辨率，我們可以掃描、編輯和復(fù)制實(shí)體對象，創(chuàng)建精確的副本
優(yōu)勢4：設(shè)計(jì)空間無限。傳統(tǒng)制造技術(shù)和工匠制造的產(chǎn)品形狀有限，制造形狀的能力受制于所使用的工具。例如，傳統(tǒng)的木制車床只能制造圓形物品，軋機(jī)只能加工用銑刀組裝的部件，制模機(jī)僅能制造模鑄形狀。3D打印機(jī)可以突破這些局限，開辟巨大的設(shè)計(jì)空間，甚至可以制作目前可能只存在于自然界的形狀。
優(yōu)勢5：零技能制造。傳統(tǒng)工匠需要當(dāng)幾年學(xué)徒才能掌握所需要的技能。批量生產(chǎn)和計(jì)算機(jī)控制的制造機(jī)器降低了對技能的要求，然而傳統(tǒng)的制造機(jī)器仍然需要熟練的專業(yè)人員進(jìn)行機(jī)器調(diào)整和校準(zhǔn)。3D打印機(jī)從設(shè)計(jì)文件里獲得各種指示，做同樣復(fù)雜的物品，大型3D打印機(jī)所需要的操作技能比注塑機(jī)少。非技能制造開辟了新的商業(yè)模式，并能在遠(yuǎn)程環(huán)境或極端情況下為人們提供新的生產(chǎn)方式。
我們?nèi)粘Ｉ钪惺褂玫钠胀ù蛴C(jī)可以打印電腦設(shè)計(jì)的平面物品，而所謂的3D打印機(jī)與普通打印機(jī)工作原理基本相同，只是打印材料有些不同，普通打印機(jī)的打印材料是墨水和紙張，而3D打印機(jī)內(nèi)裝有金屬、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”，是實(shí)實(shí)在在的原材料，打印機(jī)與電腦連接后，通過電腦控制可以把“打印材料”一層層疊加起來，終把計(jì)算機(jī)上的藍(lán)圖變成實(shí)物，也就是如今3D打印加工廠家的主要設(shè)備。

同為工業(yè)級大型3D打印機(jī)，為何SLA機(jī)型與FDM機(jī)型價(jià)格相差巨大?答案當(dāng)然是相較FDM工業(yè)級3D打印機(jī)，更貴的工業(yè)級SLA打印機(jī)無論是打印速度還是成型精度都更占優(yōu)勢。接下來，石家莊3D打印公司帶你了解這兩類機(jī)型關(guān)鍵的不同之處。
FDM機(jī)器現(xiàn)在比較普及，耗材相對便宜，主要有PLA、ABS、TPE、TPU等。其中，PLA是一種可生物降解的熱塑性塑料，打印時(shí)不會產(chǎn)生很難聞的氣味，所以它相對安全，適合在辦公室、教室及家庭等使用。ABS是一種高強(qiáng)度、韌性好、易于加工成型的熱塑型高分子材料，其熔點(diǎn)溫度比PLA更高，打印時(shí)必須對平臺進(jìn)行加熱，避免耗材冷卻太壞出現(xiàn)翹邊和收縮。TPE / TPU柔性材料，可以制造伸展性特別好的物體。但打印時(shí)難度較高，特別是對于遠(yuǎn)端送料的3D打印機(jī)，很難控制柔性材料的進(jìn)退。
SLA機(jī)型耗材為液態(tài)光敏樹脂，具有固化快速、成型精度高、表面效果好、易后處理等特點(diǎn)，適用于汽車、醫(yī)療器械、電子產(chǎn)品、建筑模型等手板樣件的制作。需要注意的是，光敏樹脂具有氣味和毒性，需密閉，同時(shí)為防止提前發(fā)生聚合反應(yīng)，需要避光保護(hù)。
FDM，“熔融沉積”技術(shù)，通過加熱裝置將ABS、PLA等絲材加熱融化，然后通過擠出頭像擠牙膏一樣擠出來，一層一層堆積上去，后成形。其機(jī)械系統(tǒng)主要包括噴頭、送絲機(jī)構(gòu)、運(yùn)動機(jī)構(gòu)、加熱工作室、工作臺5個(gè)部分。熔融沉積工藝使用的材料分為兩部分：一類是成型材料，另一類是支撐材料。
SLA，“立體光固化成型”，光敏樹脂3D打印機(jī)，激光束在液態(tài)光敏樹脂表面勾畫出物體的第一層形狀，然后制作平臺下降一定的距離，再讓固化層浸入液態(tài)樹脂中，如此反復(fù)直到打印成型。后，將原型從樹脂中取出后，進(jìn)行終固化，再經(jīng)打光、電鍍、噴漆或著色處理即得到要求的產(chǎn)品。

3D打印創(chuàng)業(yè)項(xiàng)目有哪些？
究竟3D打印機(jī)能做什么生意？光速三維為您揭曉近年來通過不斷盈利的3D打印創(chuàng)業(yè)項(xiàng)目。手板加工、3D打印人像人偶、3D打印模型制作、3D打印建筑沙盤模型、3D打印汽車模型、小批量產(chǎn)品定制等。一個(gè)人一臺機(jī)器，你就可以擁有自己的3D打印服務(wù)公司。
3D打印投資多少錢？
加工廠，無需繁華地段，盡管選便宜的場所。各地房價(jià)租金不同，在此略過不提，且說說3D打印機(jī)和3D打印材料。目前大尺寸工業(yè)級3D打印機(jī)也只需要20多萬，材料每千克只需一兩百元。而行業(yè)整體是按克重計(jì)費(fèi)為基礎(chǔ)，視難易程度做價(jià)格浮動，有很大的利潤空間。
買臺3D打印機(jī)能賺錢嗎？光速三維為大家進(jìn)行全盤的分析。
FDM機(jī)型只需要幾千塊錢，隨便接個(gè)單都能賺回來。但是打印速度很慢，精度很差，不能滿足量產(chǎn)需求。國際品牌的FDM也有幾十萬的，及其成本太高也不在考慮范圍。
以目前3D打印市場分析，目前手板模型制作領(lǐng)域用得多的是大型SLA光固化3D打印機(jī)，尺寸打，加工速度快，加工也高。國產(chǎn)品牌的興盛，已經(jīng)讓進(jìn)口機(jī)無路可走。比如知名品牌深圳金石KINGS的工業(yè)級3D打印機(jī)，常規(guī)型20多萬，成為國內(nèi)3D打印服務(wù)公司的標(biāo)準(zhǔn)配置加工裝備。
3D打印技術(shù)得到重大支持
資料顯示，的《制造2025》也將3D打印列為未來十年重點(diǎn)發(fā)展項(xiàng)目之一。市場的良好反響，以及的引導(dǎo)，無疑是利好消息。相信在未來幾年，3D打印技術(shù)將引發(fā)創(chuàng)業(yè)熱潮，為社會提供更多的創(chuàng)業(yè)和就業(yè)機(jī)會。越來越多的人加入到3D打印行業(yè)，作為朝陽般的行業(yè)，目前正在蓬勃發(fā)張的階段。
3D打印技術(shù)的競爭力
3D打印技術(shù)能夠快速成型，也被不少人稱為3D打印機(jī)，只要有圖就能制作出任意3D模型。無視難易程度，全自動化進(jìn)行，開啟了智能制造的新階段。正是因?yàn)檫@點(diǎn)，我們和傳統(tǒng)的手板模型制作相比有了差異化的競爭能力，從而獲得更多的訂單。
3D打印機(jī)的市場價(jià)值
眾多先行者用戶逐年增加機(jī)器，他們的成功驗(yàn)證了3D打印機(jī)的市場化應(yīng)用價(jià)值。目前，國內(nèi)多家手板模型廠家，配備工業(yè)級3D打印機(jī)，與傳統(tǒng)CNC結(jié)合，堅(jiān)持兩條腿走路，具備了更大的上次競爭力，獲得了更多的訂單。
重慶張先生的故事
重慶的張先生說：“我十五年前就南下廣東闖蕩，五年前就已經(jīng)是月薪過萬的手板。機(jī)緣巧合，在一次展會上看到了3D打印機(jī)。以我多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)判斷，覺得這技術(shù)對手板模型乃至模具業(yè)將是不小的沖擊。我想我回老家開個(gè)3D打印服務(wù)公司不錯(cuò)啊！開業(yè)一年多了，現(xiàn)在平均每個(gè)月能接到十多萬的服務(wù)訂單，這比在外打工強(qiáng)多了?！?br>
無論是產(chǎn)品開發(fā)、工業(yè)設(shè)計(jì)、還是雕塑工藝、亦或者小批量產(chǎn)品加工，光速三維均能實(shí)現(xiàn)客戶所想，提供客戶所需。三維掃描、3D建模、3D打印、CNC加工、噴油、電鍍、絲印、復(fù)模生產(chǎn)等一站式工藝能力，光速三維妥妥地?fù)碛惺嗄甑慕?jīng)驗(yàn)積累。快來下單吧！
無視難易，突破設(shè)計(jì)限制。
3D打印機(jī)具備的造型能力，可以突破造型復(fù)雜的限制，打印任意結(jié)構(gòu)的手板模型。這為設(shè)計(jì)師提供了更多的可能性，很多老產(chǎn)品也有了再次被挖掘并改良設(shè)計(jì)的機(jī)會。越復(fù)雜的產(chǎn)品，3D打印服務(wù)價(jià)格越低。3D打印技術(shù)可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的自然無縫連接，沒有分模線，沒有不必要的縫隙，使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，剛性、強(qiáng)度也顯著高于傳統(tǒng)制造工藝。。
低成本無人制造，你值得擁有
3D打印設(shè)備，依托增材制造的加工原理，具備無人值守智能生產(chǎn)的條件，勞動力要求少而低。3D打印使樣品試制、小批量生產(chǎn)的周期和成本降低，有利于新產(chǎn)品的開發(fā)、個(gè)性化及定制品行業(yè)的發(fā)展。
產(chǎn)品的一體化成型制造
3D打印則可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的一體化成型，通過分層分區(qū)域制造，在同一時(shí)間可以運(yùn)用不同的材料打印出不同的零部件，減少了許多中間環(huán)節(jié)，除去了繁雜的組裝工序，并節(jié)約了人力物力。波音公司利用3D打印一體化成型技術(shù)打印一架噴氣式客機(jī)的導(dǎo)管，一個(gè)整體代替了20多個(gè)組件，有效減少組件存儲空間，降低管理開銷。用傳統(tǒng)方式制造零部件，整個(gè)生產(chǎn)過程一般需要持續(xù)幾個(gè)月之久，而3D打印技術(shù)可能只需要幾年甚至幾個(gè)小時(shí)，大大提高了生產(chǎn)效率。
生產(chǎn)周期短、高精度生產(chǎn)
3D打印技術(shù)可優(yōu)化傳統(tǒng)制造加工業(yè)生產(chǎn)過程中很多繁復(fù)的工序，直接進(jìn)行復(fù)雜結(jié)構(gòu)的制造，從而盡早地發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品造型及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中存在的問題，減少了因設(shè)計(jì)的頻繁更改而造成隨后其他工序的翻工和累加損失，顯著提高新產(chǎn)品研發(fā)的效率和投入生產(chǎn)線的成功率。3D打印技術(shù)與傳統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)相比，可使機(jī)械加工的效率提高3．5倍，產(chǎn)品開發(fā)周期縮短30％．90％，生產(chǎn)成本節(jié)省30％．50％。
強(qiáng)大的制造能力，批量生產(chǎn)
同一臺3D打印機(jī)便可打印出無數(shù)種不同形態(tài)的產(chǎn)品，并且可一次成型多款不同產(chǎn)品。能成型出傳統(tǒng)工藝無法達(dá)到的免組裝結(jié)構(gòu)和復(fù)雜多孔結(jié)構(gòu)，例如，3D打印無需開模過程，大大節(jié)約了作業(yè)時(shí)間；一次成型的特點(diǎn)使后期輔助處理的工作量大大減少，委外加工階段減少，有效保證了一些機(jī)密領(lǐng)域(如、核電等行業(yè))機(jī)密數(shù)據(jù)的安全性問題。同時(shí)也降低了后處理過程中的誤差累積，使產(chǎn)品精度更高，尤其在汽車、飛機(jī)、核電等高端精密的機(jī)械行業(yè)。
3D打印的綠色環(huán)保性
無污染：傳統(tǒng)的金屬加工方式，會讓近90％的金屬原料廢棄掉，容易造成資源的嚴(yán)重浪費(fèi)，同時(shí)嚴(yán)重危害環(huán)境健康。3D打印服務(wù)的另一項(xiàng)隱形福利便是也大大降低了副產(chǎn)品、廢料的產(chǎn)生。
節(jié)能：一臺大型工業(yè)級SLA光固化3D打印機(jī)的功率比一臺家用電磁爐的功率還低。同時(shí)，3D打印簡化并消除了復(fù)雜的生產(chǎn)流水線和零部件供應(yīng)鏈，降低了產(chǎn)品的碳排放量，提高了全球“資源生產(chǎn)效率”。
無噪音：3D打印沒有大幅度的機(jī)械運(yùn)動，不產(chǎn)生任何噪音污染，能為工人提供舒適的工作環(huán)境。
零庫存：3D打印對環(huán)保的另一大貢獻(xiàn)是其“零庫存”的特點(diǎn)，3D打印技術(shù)允許生產(chǎn)商按需生產(chǎn)制造產(chǎn)品，無需建立產(chǎn)品存儲機(jī)制，甚至也無需建立備件的庫存，減少了成本投入風(fēng)險(xiǎn)和廢棄產(chǎn)品的浪費(fèi)。
隨著3D打印材料和技術(shù)的逐步發(fā)展，3D打印有望成為“零排放，凈成型”的更加環(huán)保的加工方法。
深圳3D打印科技是專業(yè)的手板模型制作3D打印服務(wù)公司，擁有100多臺工業(yè)級SLA光固化3D打印機(jī)，具備快速制作大尺寸高精度手板模型的技術(shù)能力。