板式換熱器的應(yīng)用范圍
化學(xué)工業(yè)：
1、冷卻甲醛、甲醇、乙醇；
2、灑精發(fā)酵及提煉；
3、甲醇蒸汽的凝縮；
4、堿液及電解液的加熱和冷確；
5、硫酸的冷確；
6、脫鹽工藝、熱回收裝置；
7、冷卻樹(shù)脂；
冶金工業(yè)：
1、 煉焦?fàn)t直接或間接一次冷卻器；
2、電弧爐的爐體、水冷蓋板的冷卻；
3、鐵合金爐的爐體、電板支座、變壓器的冷卻；
4、氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐中胸、轉(zhuǎn)爐冷卻和罩冷卻器；
5、帶材熱軋機(jī)、開(kāi)坯機(jī)、帶材冷軋機(jī)、薄鋼帶軋機(jī)的潤(rùn)滑油和齒輪油的泠卻；
6、電鍍錫、鋅生產(chǎn)線的電解液的冷卻；
7、閉路冷卻系統(tǒng)、洗滌液、電解液的加熱冷卻；

幾和
板式換熱器
?
TEAI ENEHANOB FOUPMEN сO
六、安裝使用
高溫板式換熱器運(yùn)行時(shí)宜控制與之接觸的介質(zhì)CI濃度不超過(guò)25ppm,以免造成板式換熱器換熱板片
的腐蝕。
安裝：
1、換熱器的布置應(yīng)留有足夠的空間來(lái)滿足拆裝、維護(hù)的需要。成對(duì)的排列的間隔小為1000毫米,
任一端應(yīng)留出大于高溫段管束長(zhǎng)度的距離,以便能抽出管東或更新?lián)Q熱管。
2、基礎(chǔ)由用戶根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及換熱器的幾何尺寸、重量自行設(shè)計(jì)。高溫板式換熱器用地腳螺栓均氣
地?cái)Q緊、固定。
3、一次介質(zhì)為蒸汽時(shí),蒸汽入口前應(yīng)安裝安全閥。冷凝水出口連接管在安裝時(shí)應(yīng)向上彎曲高過(guò)板式
換熱器,使得板式換熱器內(nèi)存有少量的水保證密封墊片的使用壽命。并且保證蒸汽側(cè)為開(kāi)式系統(tǒng),既蒸
汽凝水直接與大氣相通,不連接疏水閥。
4、一、二次介質(zhì)入出口均應(yīng)安裝壓力表和溫度計(jì)。
5、管路法蘭與換熱器的接管法蘭應(yīng)在不受力的狀態(tài)下連接,避免強(qiáng)力安裝。
6、擰緊法蘭螺栓時(shí),應(yīng)按中心對(duì)稱(chēng)、十字交叉的順序依次進(jìn)行。并適當(dāng)涂抹螺紋潤(rùn)滑劑,以避免
“咬死”。
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洛陽(yáng)九和換熱設(shè)備有限公司
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試車(chē)
1、試車(chē)前應(yīng)清洗整個(gè)系統(tǒng),以免管路有雜質(zhì)堵塞換熱器。
2、試車(chē)時(shí),開(kāi)啟所有介質(zhì)出口閥門(mén),關(guān)閉所有介質(zhì)入口閥門(mén)。
3、啟動(dòng)循環(huán)泵后,緩慢打開(kāi)介質(zhì)進(jìn)口閥門(mén),使介質(zhì)緩慢流入,直至從排氣口溢出。一般先注入溫度
較低的介質(zhì),再注入溫度較高的介質(zhì)。汽水換熱時(shí),應(yīng)先二次網(wǎng)注水、排水、啟動(dòng)循環(huán)泵,開(kāi)啟高溫板
式換熱器冷側(cè)入口閥門(mén),再緩慢打開(kāi)蒸汽側(cè)入口閥門(mén),以免造成沖擊,使高溫板式換熱器損壞。
4、關(guān)閉排氣口,注意溫度變化。調(diào)整介質(zhì)流量,使之保持在工況溫度。
5、開(kāi)車(chē)或停車(chē)過(guò)程中,應(yīng)逐漸升溫或降溫,避免熱沖擊。
6、溫度上升到操作溫度時(shí),要進(jìn)行螺栓的熱緊。
使用:1、換熱器不得在超過(guò)規(guī)定的條件下使用。
2、二次水宜采用軟化水,以減少腐蝕和結(jié)垢。二次水入口前應(yīng)安裝除污裝置以避免污物堵塞換熱器。3、蒸汽入口前宜安裝溫度控制閥,以避免換熱器過(guò)熱而影響密封墊片的使用壽命。
4、經(jīng)常對(duì)冷側(cè)、熱側(cè)的溫度及壓力記錄,在壓力降增大和傳熱系數(shù)降低達(dá)到一定程度時(shí),應(yīng)選擇有
效的方法進(jìn)行清洗。5、停車(chē)時(shí),必須先關(guān)閉溫度較高介質(zhì)入口閥門(mén), 2小時(shí)后再關(guān)閉溫度較低介質(zhì)出口閥門(mén)。
6、汽水換熱時(shí),嚴(yán)禁在二次水停止循環(huán)時(shí)繼續(xù)供給蒸汽,導(dǎo)致設(shè)備超溫?fù)p壞。
維護(hù)：
換熱器長(zhǎng)期使用以后,高溫?fù)Q熱裝置的換熱管內(nèi)外壁及板式換熱器板片結(jié)垢或有腐蝕物黏附,使傳
熱效率降低,發(fā)生故障或堵塞,所以要適當(dāng)清理污垢。在汽水換熱時(shí),高溫?fù)Q熱裝置結(jié)垢主要集中在換
熱管內(nèi)表面上,清洗時(shí)應(yīng)拆卸與板式換熱器的連接彎頭和橢圓封頭。清洗管內(nèi)的常用方法:1、電動(dòng)清洗:即由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)一根柔性軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),軸端套有尼龍刷進(jìn)行旋轉(zhuǎn)洗劇,并通過(guò)一個(gè)
不漏水的罩把水注到軸的周?chē)?以及時(shí)洗出刷松的污垢

NGI
HEAT EXCHANGE EQUIPMENT CO.TD
板式換熱器
系列產(chǎn)品說(shuō)明
元和
?
六、操作說(shuō)明
安裝
1、設(shè)備拆箱后,應(yīng)按裝箱單所列項(xiàng)目逐項(xiàng)檢查,如果不符合或缺件應(yīng)立即與我廠聯(lián)系,以便及時(shí)解
2、設(shè)備r設(shè)計(jì)有供吊裝使用的吊裝孔,起吊要根據(jù)銘牌上所標(biāo)注的質(zhì)量,選用合適的起吊用具。
3、設(shè)備要水平安放,保證設(shè)備周?chē)?米左右的空間,以便于檢修。
4、設(shè)備各接管口應(yīng)安裝閥門(mén)、壓力表、溫度計(jì)。
5、設(shè)備安裝前,要將進(jìn)出口管道清理干凈,防止砂石、油污、焊渣等雜物進(jìn)入設(shè)備,以免造成阻
和損傷板片。在冷、熱介質(zhì)入口前設(shè)置除污器。對(duì)于水質(zhì)較差的情況,應(yīng)在設(shè)備前設(shè)置除污裝置
軟化水設(shè)備,使設(shè)備的傳熱效果保持在狀態(tài)。
使用
1、在使用前應(yīng)檢查各夾緊螺栓是否松動(dòng),如松動(dòng)應(yīng)夾緊到尺寸E (E值見(jiàn)系列尺寸)
2、設(shè)備運(yùn)行前,應(yīng)打開(kāi)所有出口閥門(mén),關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén)。啟動(dòng)泵后,再緩慢地打開(kāi)換熱器的進(jìn)口
門(mén),逐漸提高流量及壓力,避免瞬時(shí)沖擊損壞設(shè)備。
3、換熱器運(yùn)行時(shí),為防止一側(cè)超壓,換熱器冷熱介質(zhì)的進(jìn)口閥門(mén)應(yīng)同時(shí)打開(kāi),或者是先緩緩的
低壓側(cè)流體,然后再緩緩地注入高壓側(cè)流體。
4、根據(jù)換熱器進(jìn)出口溫度計(jì)的讀數(shù),用閥門(mén)來(lái)控制冷熱流體的流量,以便達(dá)到所需要的工藝參
穩(wěn)定操作。
5、換熱器因故停車(chē)時(shí),其操作步驟應(yīng)按啟動(dòng)的逆過(guò)程進(jìn)行。
6、當(dāng)一側(cè)換熱介質(zhì)為蒸汽時(shí),蒸汽側(cè)應(yīng)為單流程,且入口在上。7、當(dāng)設(shè)備用于醫(yī)藥、食品行業(yè)時(shí),使用前應(yīng)將換熱器進(jìn)行嚴(yán)格清洗消毒,可用熱水進(jìn)行清洗,
設(shè)備中的油污和雜物。
果。8、在管路系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有排氣閥,開(kāi)車(chē)后應(yīng)排出設(shè)備中的空氣,防止空氣停留在設(shè)備中,降低傳
9、冷熱介質(zhì)如含有大顆粒泥砂或其它雜物應(yīng)先進(jìn)行過(guò)濾,禁止用污水進(jìn)行水壓試驗(yàn)和運(yùn)轉(zhuǎn)使用,
免影響設(shè)備壽命。10、當(dāng)兩種介質(zhì)溫度差較大時(shí),可先通入低溫介質(zhì),后通入高溫介質(zhì),如遇停機(jī)斷電應(yīng)立即關(guān)
溫介質(zhì)的入口閥門(mén),其配套閥門(mén)必須密封良好,不允許泄漏,以避免墊片在高溫?zé)o熱交換狀態(tài)下, i
早老化,后關(guān)掉低溫介質(zhì)入口的閥門(mén)。
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洛陽(yáng)九和換熱設(shè)備有限公司
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其具有傳熱系數(shù)高、占地空間小、熱損失小、拆裝方便等諸多優(yōu)點(diǎn)。
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