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A、取油樣時(shí)間：對(duì)已規(guī)定了換油周期的液壓設(shè)備，可在換油前一周對(duì)正在使用的油液進(jìn)行取樣化驗(yàn)；對(duì)新?lián)Q的油液，經(jīng)過1000h連續(xù)工作后，應(yīng)對(duì)其取樣化驗(yàn)；企業(yè)中的大型液壓設(shè)備使用的油液，在使用600h后，應(yīng)取樣化驗(yàn)。 B、取油樣時(shí)，首先要把裝油容器清洗干凈，不許使用臟的容器，以確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，具體取油樣的方法如下： 當(dāng)液壓系統(tǒng)不工作時(shí)（即在靜止?fàn)顟B(tài)下），可分別在油箱的上部、中部和下部各取相同數(shù)量的油樣，攪拌后進(jìn)行化驗(yàn)；液壓系統(tǒng)正在工作時(shí)，可在系統(tǒng)的總回油管口取油樣；化驗(yàn)所需要的油樣數(shù)量，一般為300-500mL/次；按油料化驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行化驗(yàn)，將化驗(yàn)結(jié)果填入油料化驗(yàn)單，并存入設(shè)備檔案。 2、控制油溫 油溫過高往往會(huì)給液壓系統(tǒng)帶來以下不利影響： （1）油液黏度下降后，經(jīng)過節(jié)流器時(shí)其特性會(huì)發(fā)生變化，使活塞運(yùn)動(dòng)速度不穩(wěn)定。

四、試運(yùn)轉(zhuǎn) 當(dāng)壓力調(diào)試沒有問題之后，能夠發(fā)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)，按動(dòng)左行或者右行按鈕，調(diào)理變幅油缸的速度使之到達(dá)合適的要求。 密封部位的運(yùn)動(dòng)精度和密封質(zhì)取決于被密封件的安裝與加工精度和密封件的安裝精度。密封溝槽加工的不同精度、活塞與液壓油缸安裝不同心及偏心載荷等都會(huì)使密封面產(chǎn)生徑向偏移，導(dǎo)致密封壓力在密封圓周上分布不均勻，既損壞導(dǎo)向精度又破壞密封性能。因此液壓缸組件須保證液壓缸各件加工的同軸度精度和安裝精度。除此之外，密封件在設(shè)計(jì)時(shí)還應(yīng)考慮以下內(nèi)容。 ①因?yàn)槊芊饧诎惭b時(shí)受到擠壓，為避免受損，須在缸孔人門處及活寒桿端部加工成15°-20°的倒角，c值可根據(jù)密封件公稱尺寸的不同而合理選取，表面粗糙度值須達(dá)到R, 1.

如，一臺(tái)PC2003型液壓挖掘機(jī)，工作一段時(shí)間后出現(xiàn)液壓油溫度過高故障;檢查液壓油箱，發(fā)現(xiàn)油位低于規(guī)定值很多，由于液壓站液壓系統(tǒng)過度缺油，使液壓油循環(huán)過快，未能充分靜置散熱，結(jié)果油溫升高;按規(guī)定加足液壓油后，液壓油溫度隨即降至正常范圍。 檢查后，假如發(fā)現(xiàn)設(shè)備部件正常且沒有漏油問題，則需要排空液壓油缸中的空氣。這是因?yàn)榧偃缬锌諝膺M(jìn)入并且沒有及時(shí)鏟除，則液壓機(jī)的氣缸中的油與空氣混合，這或許導(dǎo)致設(shè)備的活塞不穩(wěn)定，例如搖擺或匍匐。 假如解決這個(gè)問題，必須提前排出液壓有缸內(nèi)的空氣。當(dāng)然，這需要通過通風(fēng)設(shè)備來完成。一般，油壓機(jī)的通風(fēng)設(shè)備一般放置在機(jī)器液壓回路的最上端?？墒牵偃缡氰T造設(shè)備，則需要筆直裝置。

數(shù)控液壓機(jī)的加工與液壓機(jī)的加工比較，對(duì)的要求更高。四柱液壓機(jī)采用單作用壓器的壓回路。合用于軸類整機(jī)的校正 1、液壓機(jī)的壓抑缸噸位由一只缸實(shí)現(xiàn)，缸體為優(yōu)良鍛鋼，桿概況經(jīng)中頻淬火處置，硬度高，利用壽命長(zhǎng)。 3.調(diào)速閥中減壓閥卡死，造成節(jié)流閥前后壓差隨外載荷而變，經(jīng)常見到的是由于小進(jìn)給時(shí)荷載較小，小進(jìn)給量大。不代表中新社和中新網(wǎng)概念。，

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