精科大恒數(shù)控龍門銑床：細(xì)節(jié)決定品質(zhì)！優(yōu)質(zhì)的鑄造名城傳統(tǒng)工藝，配備高品質(zhì)品牌軟件，達(dá)到合二為一，完數(shù)控龍門銑床，來自河北大恒重型機(jī)械有限公司。，精品細(xì)節(jié)如下：
1、線規(guī)
XY/Z軸均采用臺灣原裝進(jìn)口55滾柱滾動(dòng)直線線規(guī)，較其他同類設(shè)備（配滾珠線規(guī)）承載能力強(qiáng)1.5倍。
2、整體鑄造 階梯導(dǎo)軌
橫梁立柱采用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵整體鑄造，導(dǎo)軌采用階梯狀分布，機(jī)床整體剛性強(qiáng)，精度保持性好。
3、凸輪機(jī)械手刀庫
采用凸輪機(jī)械手刀庫，換刀速度快，刀對刀交換時(shí)間短，減少加工輔助時(shí)間，提高加工效率。
4、排屑器
加工區(qū)兩側(cè)螺旋排屑器把高速加工產(chǎn)生鐵屑快速輸送到提升排屑器，減少機(jī)床熱變形，保證機(jī)床身兩側(cè)排屑床精度穩(wěn)定性；排屑器配置自動(dòng)油水分離裝置，環(huán)保效果好，
5、傳動(dòng)與進(jìn)給
軸承座一體結(jié)構(gòu)剛性好，利于精度保持。三軸進(jìn)給坐標(biāo)采用伺服電機(jī)直連絲桿傳動(dòng)，絲桿支撐采用兩端固定方式，確保絲桿進(jìn)給剛度和壽命。
6、古老工藝，人工刮研
所有裝配結(jié)合面，電機(jī)座和床身結(jié)合面，立柱和床身結(jié)合面，立柱和橫梁結(jié)合面，滑塊和工作臺結(jié)合面均采用人工刮研保證0.02mm塞尺不能進(jìn)入，保證了機(jī)床長時(shí)間使用不變形和機(jī)床剛性。
7、整體鑄造床身
床身采用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵，高強(qiáng)型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，抗震性好，龍門寬2600mm以上，采用四線規(guī)設(shè)計(jì)理念，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度穩(wěn)定，動(dòng)態(tài)精度高。
8、加工范圍
滿足各種基礎(chǔ)大件、板件、殼體件、模具等精密零件的數(shù)控加工，工件在一次裝夾后可持續(xù)完成銑、鏜、鉆、絞、剛性攻絲等多種工序的加工。

我公司為廣大的用戶供貨質(zhì)量承諾：
1.提供特殊需求產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造，滿足客戶的個(gè)性化需要。
2.公司嚴(yán)格按照合同約定安排生產(chǎn)、發(fā)運(yùn)，保證按照合同約定時(shí)間發(fā)貨。
售前服務(wù)承諾：每一位銷售工程師均會為我們的客戶提供全面的售前服務(wù)，同時(shí)，根據(jù)客戶工況條件、適用目的，幫助客戶選擇適宜產(chǎn)品并提供全面完善的輸送解決方案。
售后服務(wù)承諾：
1、公司配備完善的客服隊(duì)伍，提供全面的售后服務(wù)，解除客戶的一切后顧之憂。
2、產(chǎn)品質(zhì)量一年三包，終身保修。屬于產(chǎn)品質(zhì)量問題，保修期內(nèi)，包修、包換、包退，并為客戶提供配件供應(yīng)。
3、可指導(dǎo)安裝，并作定期回訪，了解機(jī)器使用情況，讓用戶做到售后無憂。
大恒數(shù)控龍門銑床全體員工，歡迎您隨時(shí)光臨我廠指導(dǎo)、洽談合作

DHXK18系類數(shù)控龍門銑床的特點(diǎn)：
1.代替大型立加和小型龍門。
2.立柱/橫梁整體鑄造運(yùn)輸條件門寬1800mm，機(jī)床橫梁立柱一體化設(shè)計(jì)，配合高強(qiáng)度底座，實(shí)現(xiàn)整體吊裝，大大方便了主機(jī)廠系統(tǒng)及鈑金的安裝，整體裝配完成后無需拆機(jī)，直接吊裝發(fā)往客戶。
3.X/Y軸導(dǎo)軌采用55滾柱直線導(dǎo)軌，絲桿THK精密C3級。
4.主軸采用臺灣BT50外徑190適合重切削，可加變速箱。
5.系統(tǒng)可任意選配發(fā)那科/西門子/三菱/新代。
6.批量生產(chǎn)，交期短，配件齊全。
7.機(jī)床底座設(shè)計(jì)自帶有螺旋排屑槽，便于鈑金設(shè)計(jì)安裝，機(jī)床防漏大大提高。

數(shù)控銑削加工除了具有普通銑床加工的特點(diǎn)外，還有如下特點(diǎn)：
1、零件加工的適應(yīng)性強(qiáng)、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等；
2、能加工普通機(jī)床無法加工或很難加工的零件，如用數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線零件以及三維空間曲面類零件；
3、能加工一次裝夾定位后，需進(jìn)行多道工序加工的零件；
4、加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量一般為0.001mm，高精度的數(shù)控系統(tǒng)可達(dá)0.1μm，另外，數(shù)控加工還避免了操作人員的操作失誤；
5、生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，可以減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。有利于生產(chǎn)管理自動(dòng)化；
6、生產(chǎn)效率高，數(shù)控銑床一般不需要使用夾具等工藝設(shè)備，在更換工件時(shí)只需調(diào)用存儲于數(shù)控裝置中的加工程序、裝夾工具和調(diào)整刀具數(shù)據(jù)即可，因而大大縮短了生產(chǎn)周期。其次，數(shù)控銑床具有銑床、鏜床、鉆床的功能，使工序高度集中，大大提高了生產(chǎn)效率。另外，數(shù)控銑床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度都是無級變速的，因此有利于選擇切削用量。