東莞市川業(yè)五金有限公司主營(yíng)：鎢鋼銑刀、鉆頭、絲錐（絲攻）、板牙、車刀片、車刀桿、銑刀盤

      鎢鋼鉆頭的工藝性能一般指可加工性、淬火溫度范圍和淬火變形程度、淬透性和淬硬性、氧化脫碳敏感性，下面就讓東莞市川業(yè)五金有限公司來給大家簡(jiǎn)單講述一下，以便于大家了解。

      1、可加工性：包括冷加工性能，熱加工性能；

      2、淬火溫度范圍和淬火變形：要求鎢鋼鉆頭有較寬的淬火溫度范圍和程度較小的淬火變形；

      3、淬透性和淬硬性：淬硬性取決于鋼的含碳量，淬透性主要取決于鋼的化學(xué)成分、合金元素含量和淬火前的組織狀態(tài)；

      4、氧化脫碳敏感性：模具在加熱過程中，如果產(chǎn)生氧化脫碳現(xiàn)象，就會(huì)改變模具的形狀和性能，通過真空熱處理等特殊熱處理工藝，可避免氧化脫碳。

     東莞市川業(yè)五金有限公司2012年起不斷引進(jìn)德國(guó)的五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控磨削中心，美國(guó)的精密刀具測(cè)量?jī)x，德國(guó)的五軸刀具測(cè)量?jī)x，配套使用德國(guó)、意大利等高品質(zhì)的金剛石砂輪，瑞士的磨削油，德國(guó)、瑞士、日本的鎢鋼材料，瑞士的涂層，旨在生產(chǎn)制造具有先進(jìn)水平的高品質(zhì)數(shù)控刀具。在金屬切削中，鉆頭的消耗量大約占世界刀具消耗量的23%，在加工中心上，大約有30——50%的工時(shí)用來進(jìn)行鉆削加工，僅次于車削，高速鋼鉆頭大約占市場(chǎng)份額的72%。

      用鎢鋼鉆頭加工時(shí)，并不希望切屑連成一長(zhǎng)條排出。2、吃刀時(shí)產(chǎn)生偏差：提高刀具與機(jī)床的剛性，提高工件與夾具的剛性，采用吃刀性好的鉆型，檢查吃刀面的水平度。特別是在加工韌性比較強(qiáng)的材料時(shí)，切屑過長(zhǎng)會(huì)發(fā)生切屑堵塞，從而損壞刀具，在這種情況下一般是停止進(jìn)給，將切屑清除后再繼續(xù)加工，這種方式稱為階段式進(jìn)給，為了將切屑切斷，可采用在鎢鋼鉆頭的切屑槽部分安裝金屬墊片的方法。

      標(biāo)準(zhǔn)的開孔深度大為鉆頭直徑的5倍，如果是刀柄上釬焊鎢鋼的刀片類型，深度可以達(dá)到鎢鋼鉆頭直徑的7-8倍，當(dāng)然那種情況下對(duì)切屑的處理很重要，當(dāng)工作表面不平坦時(shí)，為了防止刀尖抖動(dòng)而導(dǎo)致切削刃損壞，盡可能使用導(dǎo)向套筒，以便使鎢鋼鉆頭能以直線切入加工材料。2、當(dāng)應(yīng)用乳化液時(shí)，如果機(jī)床連續(xù)使用，則有停滯的危險(xiǎn)，當(dāng)機(jī)床閑置時(shí)，冷卻箱應(yīng)當(dāng)通風(fēng)，以防止乳化液失去活性。

      東莞市川業(yè)五金有限公司2012年起不斷引進(jìn)德國(guó)的五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控磨削中心，美國(guó)的精密刀具測(cè)量?jī)x，德國(guó)的五軸刀具測(cè)量?jī)x，配套使用德國(guó)、意大利等高品質(zhì)的金剛石砂輪，瑞士的磨削油，德國(guó)、瑞士、日本的鎢鋼材料，瑞士的涂層，旨在生產(chǎn)制造具有先進(jìn)水平的高品質(zhì)數(shù)控刀具。使用中心鉆的目的是確保孔的準(zhǔn)確定位，主要考慮到短鉆頭非常堅(jiān)硬，并且點(diǎn)移動(dòng)不太可能偏斜，如果使用硬質(zhì)合金鉆頭或螺旋鉆長(zhǎng)度的中心鉆，通常不需要取樣，與HSS相比，硬質(zhì)合金本身非常堅(jiān)硬，因此鉆頭將達(dá)到一個(gè)鋒利的點(diǎn)。

硬質(zhì)合金鉆頭選用要害點(diǎn)零件加工前先按零部件的材料不同使用數(shù)控車床和孔精密度以及成本等考慮，挑選適宜的硬質(zhì)合金類型，按照鉆削孔的精密度及孔深度挑選不同的鉆頭尺寸及結(jié)構(gòu)等根據(jù)設(shè)備及產(chǎn)品精密度挑選不同的鉆削主要參數(shù)。

關(guān)于硬質(zhì)合金鉆頭的特性想必我們已經(jīng)有了一個(gè)開始的了解了，在進(jìn)行挑選使用時(shí)還需要根據(jù)實(shí)際的情況進(jìn)行剖析，關(guān)于在進(jìn)行產(chǎn)品選購的時(shí)候建議我們?nèi)允切枰獙?duì)其質(zhì)量進(jìn)行仔細(xì)的挑選才行。

東莞市川業(yè)五金有限公司專注切削刀具的研發(fā)和銷售，提供切削刀具整體解決方案及配套服務(wù)可以為客戶提供刀具設(shè)計(jì)、刀具制造、刀具應(yīng)用、加工工藝改進(jìn)等綜合服務(wù)。