萊帕克(北京)科技有限公司主營：基礎(chǔ)實驗裝置,專業(yè)實驗裝置,綜合操作實踐裝置

實驗室裝置基礎(chǔ)實驗設(shè)備

雷諾演示實驗裝置

1、演示長距離層流流線情況；

2、可測取Re數(shù)；

3、演示層流底層狀況；

4、演示層流與湍流的速度分布。

實驗室裝置

雷諾實驗裝置配合高校化工原理課程的流體流動形態(tài)教學(xué)，使學(xué)生對于層流、湍流及過渡流等流動形態(tài)有直觀認(rèn)識，并可實際驗證科學(xué)家所發(fā)明的原理實驗，增長科研興趣。雷諾實驗裝置作為化工原理的入門實驗，在直觀性上較有特色，使學(xué)生對于流體管內(nèi)流動的兩種不同流型有詳細(xì)的了解。

雷諾演示實驗裝置功能：

1 、能定性并且直觀地觀察到層流、過渡流、湍流等各種流型。測定出臨界雷諾數(shù)。

2 、清晰地觀察到流體在圓管內(nèi)流動過程的速度分布。

實驗室裝置基礎(chǔ)實驗設(shè)備誠信廠家

精細(xì)化工生產(chǎn)線廠家淺談精細(xì)化工行業(yè)解決方案

1、生產(chǎn)計劃與控制：應(yīng)用SAP離散式重復(fù)的制造/流程式生產(chǎn)的zui佳實踐方案規(guī)范和管理企業(yè)的生產(chǎn)執(zhí)行。以訂單為基本單元，組織和管理生產(chǎn)的領(lǐng)料，生產(chǎn)執(zhí)行過程中的工藝控制及工藝參數(shù)詳細(xì)記錄，生產(chǎn)的確認(rèn)及聯(lián)合生產(chǎn)處理等生產(chǎn)執(zhí)行流程，提高生產(chǎn)的管理與控制水平。

2、備品備件管理：根據(jù)備品備件的特性，在分類中羅列處備品備件的所有特性和特性值，然后在維護(hù)備品備件信息時，選擇該物料對應(yīng)的特性值。根據(jù)備品備件的特性查詢物料信息。

3、批次管理：批次管理是化工制藥行業(yè)中貫穿物流、生產(chǎn)過程，通過對批次的系統(tǒng)管理和跟蹤，可以地計劃和控制產(chǎn)品質(zhì)量，以zui快的速度滿足對客戶需求的響應(yīng)。

4、原材料耗用：可采用重復(fù)的制造方式，根據(jù)成品的產(chǎn)出量和BOM清單，倒扣原材料和半成品的投入。

5、物料損耗：系統(tǒng)提供POD（ProofOfDelivery）功能，記錄產(chǎn)品數(shù)量和客戶簽收數(shù)量，并記錄差異原因。

6、包裝物管理：化工制藥對其產(chǎn)品的包裝和運(yùn)輸都有較高的要求，可采用不同的物料號進(jìn)行管理；根據(jù)實際的銷售定價政策，可以制定不同的銷售單位；對于邊角料的銷售，可以在合格產(chǎn)品的定價固定乘以折扣比率。

7、副產(chǎn)品、聯(lián)產(chǎn)品成本計算：通常分為兩個階段進(jìn)行：（1）聯(lián)產(chǎn)品分離前發(fā)生的生產(chǎn)費用即聯(lián)合成本，可按一個成本核算對象設(shè)置一個成本明細(xì)帳進(jìn)行歸集，然后將其總額按一定分配方法在個聯(lián)產(chǎn)品之間進(jìn)行分配；（2）分離后按照各種產(chǎn)品分別設(shè)置明細(xì)帳，歸集其分離后所發(fā)生的加工成本。

8、工藝參數(shù)：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（配方）較為簡單，沒有過于復(fù)雜的工藝過程；生產(chǎn)過程中工藝控制嚴(yán)格，同時需要詳細(xì)記錄工藝執(zhí)行過程中的工藝參數(shù)。

此外，針對化工制藥行業(yè)的在二期的實施優(yōu)化過程中要注意與質(zhì)量模塊和設(shè)備管理模塊的集成處理，在滿足行業(yè)規(guī)范和要求的同時實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部和外部資源的整合和信息的共享、集成。

壓縮制冷性能測定實驗裝置

萊帕克化工綜合生產(chǎn)線與雙塔精餾裝置系統(tǒng)介紹

裝置運(yùn)行介質(zhì)為乙醇-水體系，塔頂產(chǎn)品乙醇濃度不低于92%：篩版精餾塔實訓(xùn)系統(tǒng)裝置對象:篩版精餾塔塔體：主體不銹鋼φ76×100×4mm，16節(jié)塔節(jié)，帶兩個玻璃觀測段；塔板為篩板；。冷凝面積0.5(m2)；設(shè)備總高度3500 mm；板式精餾塔加熱釜:60升、電加熱管加熱。板式精餾塔塔底產(chǎn)品冷卻器:冷凝面積0.5(m2)板式精餾塔加料預(yù)熱器:功率1kW板式精餾塔塔頂冷凝器:冷凝面積0.5(m2)篩版塔原料罐：80升篩版塔塔底產(chǎn)品罐：80升篩版塔側(cè)線采出罐（兼萃取劑加料罐）填料精餾塔實訓(xùn)系統(tǒng)系統(tǒng)由填料精餾塔精餾實訓(xùn)裝置對象；就地儀表電器操作臺；傾角嵌入式就地計算機(jī)控制臺；就地智能儀表控制上位jian控軟件（以工控組態(tài)軟件為平臺）；外置配套設(shè)備等組成。裝置運(yùn)行介質(zhì)為乙醇-水體系，塔頂產(chǎn)品乙醇濃度不低于92%..：填料精餾塔塔體：主體不銹鋼φ76×4mm不銹鋼制作，帶兩個玻璃觀測段；填料為￠6θ環(huán)填料；冷凝面積0.5(m2)；設(shè)備總高度3500 mm。填料精餾塔加熱釜:60升、電加熱管加熱。填料精餾塔塔底產(chǎn)品冷卻器:冷凝面積0.5(m2)填料精餾塔加料預(yù)熱器:功率1kW填料精餾塔塔底產(chǎn)品冷凝器。

實驗室裝置

釜式反應(yīng)實驗裝置