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鋼結(jié)構(gòu)防腐施工環(huán)境控制

涂裝過(guò)程中，相對(duì)濕度不能大于 85% ，鋼板表面溫度要至少高于溫度 3℃ 。雨天、下雪以及大風(fēng)的天氣條件不宜涂漆作業(yè)。涂漆作業(yè)要在清潔的環(huán)境下進(jìn)行，避免新的涂層被灰塵等污染。噴砂結(jié)束后，通常要求在 4 小時(shí)以?xún)?nèi)涂上底漆。如果在噴漆前，鋼結(jié)構(gòu)表面有發(fā)黃返銹現(xiàn)象，要求重新處理到原來(lái)規(guī)定的除銹等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)才能涂漆。各涂層間涂覆間隔時(shí)間控制應(yīng)嚴(yán)格按照涂料制造廠的規(guī)定執(zhí)行。不能在少于涂裝間隔時(shí)間的情況下進(jìn)行施工，如果超過(guò)其涂裝間隔，則應(yīng)將前一道涂層用粗砂紙打毛后再進(jìn)行涂漆，以保證涂層間的附著力。在下道漆施工之前，必須對(duì)前道涂層進(jìn)行缺陷修正，以及表面的清潔工作，清除法油污、灰塵等。涂裝過(guò)程中，避免把涂料放在太陽(yáng)下直射，應(yīng)該把準(zhǔn)備施工和正在施工的涂料放在陰涼的地方。在低溫季節(jié)，涂料要在室溫下貯存，施工時(shí)放在溫度較高的地方。涂漆結(jié)束后，漆膜要認(rèn)真維護(hù)，在固化前要避免雨淋、曝曬、踐踏，搬運(yùn)中應(yīng)避免對(duì)涂層造成不必要的損傷。完工漆膜要求表面平整，色澤均一，漆膜厚度均勻，無(wú)氣泡、開(kāi)裂、流掛、脫落，起皺，干噴摻雜雜物盒堆積等表面缺陷。干膜厚度測(cè)量，按照GB1764－89 漆膜測(cè)定法執(zhí)行，使用磁性測(cè)厚儀按檢測(cè)的要求檢查，所有的工件100% 進(jìn)行檢測(cè)，表面積大于2m2的工件，測(cè)量10處，每處測(cè)量3點(diǎn)取平均值記錄; 表面積小于2m2的工件，每處測(cè)量5處，每處測(cè)量3點(diǎn)取平均值記錄。判定標(biāo)準(zhǔn): 測(cè)量點(diǎn)的讀數(shù)90% 以上要達(dá)到規(guī)定的干膜厚度，余下 10% 的測(cè)量點(diǎn)要求達(dá)到規(guī)定膜厚的90%以上。

鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層修補(bǔ)措施

( 1) 表面處理。清除所有損壞的附著不牢固的涂層，直至達(dá)到具有良好附著性且整潔堅(jiān)硬涂層的邊緣。根據(jù) SSPC－SP11 標(biāo)準(zhǔn)要求，采用動(dòng)力工具清理表面的銹、氧化皮、舊的漆層和其他污物，并保持 25微米以上的粗糙度。將破損部位周?chē)?15－25cm 范圍內(nèi)完好漆層拉出坡口。( 2) 涂裝施工。修補(bǔ)涂層系統(tǒng)按照配套要求逐層修補(bǔ)。底漆和面漆涂層的修補(bǔ)可以采用刷涂或有氣噴涂的方法進(jìn)行施工，其涂層厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。防火涂層的修補(bǔ)可以采用刷涂和鏝涂的方法進(jìn)行多道施工，若采用鏝涂施工，可以將少量的調(diào)制好的涂料攤在干凈的表面上，經(jīng)過(guò)幾分鐘，溶劑閃蒸將使涂料達(dá)到更適宜“鏝涂”的濃度，從而更易形成較厚的涂膜。應(yīng)根據(jù)所需用量混合油漆，雙組份油漆若超過(guò)罐藏壽命的油漆不能再用。若整體涂層表面已覆涂面漆，修補(bǔ)時(shí)應(yīng)避免將防火涂層覆蓋到原面漆涂層表面。無(wú)需修補(bǔ)底漆涂層的損壞區(qū)域修補(bǔ)

鋼結(jié)構(gòu)防腐鋼結(jié)構(gòu)涂裝施工處理

在鋼結(jié)構(gòu)表面處理干凈后, 涂刷遍底漆, 在遍底漆基本固化后再涂刷第二遍底漆, 在第二遍底漆固化后, 再刷第三遍底漆, 每刷一遍地區(qū),

都要所刷底漆厚度進(jìn)行檢測(cè), 確保涂層厚度符合施工設(shè)計(jì)要求。在涂層施工時(shí)可采取刷涂、滾涂或者噴涂等方式進(jìn)行涂刷, 值得注意的時(shí), 在刷涂或滾涂時(shí),

層間應(yīng)縱橫交錯(cuò), 每層往復(fù)進(jìn)行, 涂勻位置, 要避免漏涂的現(xiàn)象發(fā)生。