濰坊玻美玻璃儀器有限公司
主營產(chǎn)品: 其他化工中間體
供應碳化硅換熱器用途-新型碳化硅換熱器參數(shù)-玻美玻璃
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換熱器的停車操作:
1、換熱器停車運行時應緩慢切斷高壓側(cè)流體,再切斷低壓流體,有助于延長設備使用壽命。
2、換熱器停車時,緩慢關(guān)閉低溫介質(zhì)入口閥門,待壓力降至一定值后,關(guān)高溫介質(zhì)進口閥門,保持冷、熱流體較小的壓差。待流體壓力降至常壓、溫度降至常溫后,交付檢修。
3、換熱器季停車應放凈設備的全部介質(zhì),防止凍shang設備。
4、若換熱器停用時間較長,為防止密封墊片永jiu性壓縮變形,可將夾緊螺栓稍微松開,至密封墊片不能自動滑出為宜
換熱器開車前工藝管路中雜物,以防梗塞石墨孔道。盡可能減少設備開停車次數(shù),以延長設備的運用壽命。當設備傳熱才能降低時,應停車檢查。若設備結(jié)垢嚴重,可采用恰當?shù)奈锢砘蚧瘜W辦法清洗;管內(nèi)若因結(jié)晶物梗塞,可加熱熔融清洗,因石墨為脆性資料,嚴禁用機械辦法處置。殼體的zui高(低)部位設有排氣 (凈)管,裝置時應裝上閥門,再接入排氣(凈)管,嚴禁用盲板盲死。拆密封墊:細心拆下每一張板片的墊片,在拆下橡膠墊片時我們都會采取相應的維護措施避免墊片不會遭到損害。設備開端運用之前,應將殼體頂部的排空閥門翻開,待殼內(nèi)空氣完整掃除后再行關(guān)閉。運用過程中,必需經(jīng)常排放殼程頂端的不凝縮氣體和底部的冷凝水。
板式換熱器選型設計原則:
(1)單板面積的選擇單板面積過小,則板片數(shù)目多,占地面積大,阻力降減??;反之,單板面積過大,則板片數(shù)目少,占地面積小,阻力降增大,但是難以保證適當?shù)陌彘g流速。因此一般單板面積可按角孔流速為6m/s左右考慮。
(2)板間流速的選取流體在板間的流速,影響換熱性能和壓力降。流速高,傳熱系數(shù)高,阻力降也增大:反之,則相反。一般取板間流速為0.2-0.8m/s,且盡量使兩種流體板問速度一致。反之,如果對出現(xiàn)問題的換熱器進行化學清洗、堵漏或疏通后,值則將呈現(xiàn)相反的變化。流速小于0.2m/s時,流體達不到湍流狀態(tài),且會形成較大的死角區(qū);流速過高會導致阻力降劇增,氣體板間流速一般不大于10m/s。