手機蓋板抗靜電移印硅膠 6-9次方抗靜電值移印膠

抗靜電移印膠移印手機蓋板為什么出現(xiàn)毛邊？

主要有兩個原因：A移印膠漿質(zhì)量不過關(guān)；B抗靜電劑沒有達到要求。

1、使用的移印膠漿質(zhì)量一般

在移印玻璃面板時，移印膠頭與玻璃材質(zhì)不斷的摩擦，且處于長時間連續(xù)的工作狀態(tài)，如膠漿質(zhì)量一般，膠頭的回彈性（永久變形率）會低于90%以下，導(dǎo)致長時間工作的膠頭變形（直接用肉眼觀察幾乎沒有什么變化，當用300倍、500倍放大鏡觀看時，會膠頭四周已經(jīng)起皺“受傷”）而繼續(xù)移印時，就會出現(xiàn)有毛邊的次品；質(zhì)量好的移印膠漿永久變形率一般為95%-98%，當移印到2500片后才會開始有少量的毛邊現(xiàn)象產(chǎn)生。2、抗靜電劑不達標

當移印膠頭與玻璃面板一直重復(fù)“接觸-分開”動作時，膠頭表面會聚集大量靜電，當聚集的靜電無法傳導(dǎo)出去，很容易使不斷受擠壓的膠頭表面損傷，而大大縮短移印膠頭使用壽命。防靜電服執(zhí)行的標準是GB 12014-2009，導(dǎo)電的是10的4-6次方，抗靜電的是10的7-9次方，防靜電的是10的9-11次方，次方越小防靜電效果越好；有機硅材料達到10的6-9次方既可滿足抗靜電性能。所以在選擇抗靜電移印膠頭使，可以按照這兩個標準進行篩選，以免花費大量的時間與資金在測試的過程中。紅葉硅膠作為老牌的液體硅膠廠家，已在抗靜電移印硅膠性能上，投入大量研發(fā)成本，目前生產(chǎn)的抗靜電移印硅膠已成為國內(nèi)主要手機玻璃面板生產(chǎn)廠家的原料供應(yīng)商。

手機蓋板抗靜電移印硅膠的性能特點： 

1、移印電子元器件：電容、芯片、電路板等，抗靜電膠頭不產(chǎn)生靜電，不會破壞電子元器件內(nèi)部，特別適合于那些已經(jīng)焊接在電路板上的元器件。

2、移印薄片：塑料片、金屬薄片、薄膜等，用普通移印膠頭移動印刷時，膠頭擠壓產(chǎn)生的靜電會把薄片吸在膠頭上，導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低。采用防靜電移印膠頭，不產(chǎn)生靜電，不吸附產(chǎn)品，提高生產(chǎn)效率。

3、在冬天，靜電特別容易產(chǎn)生，尤其是普通膠頭在不斷的擠壓上油墨，下壓產(chǎn)品時，那么普通膠頭表面富集的靜電就很容易把灰塵，臟東西吸附在膠頭表面，使膠頭的轉(zhuǎn)印效果變差。抗靜電移印硅膠就很好地解決了靜電吸附灰塵的這個問題。

如何區(qū)分抗靜電移印硅膠與普通移印膠：

a、將普通紙張撕碎成小片狀，灑落在桌面上；

b、手拿膠頭或移印硅膠做成的小樣片，與玻璃面板或者平整的桌面來回摩擦（15秒-30秒）即可；

c、然后用膠頭或小樣片吸附之前準備的小片紙張。

         可以明顯發(fā)現(xiàn)，有做過優(yōu)質(zhì)抗靜電材質(zhì)處理的膠頭，在小紙片上方不會有吸附紙片現(xiàn)象，而普通的膠頭或者中低端的抗靜電膠頭會吸附大量的紙片或吸附一部分紙片。

?!

深圳紅葉硅膠是全國專業(yè)生產(chǎn)硅膠的廠家，年出口5000噸的硅膠生產(chǎn)廠家，是客戶指定的廠家，選擇紅葉硅膠，就是選擇節(jié)省成本，是值得信賴的品牌。紅葉杰集團專業(yè)制作硅膠20多年，有著豐富的經(jīng)驗，專業(yè)的服務(wù)，嚴格的操作工藝，嚴謹?shù)难邪l(fā)團隊；由初單一的產(chǎn)品，到現(xiàn)在36種不同類型的硅膠系列，極大的豐富著國內(nèi)外硅膠行業(yè)市場，在此過程中也逐漸得到廣大客戶的認可、肯定與信任；伴隨著紅葉杰集團一起成長的還有大大小小合作的企業(yè)，由小定量研發(fā)新產(chǎn)品，到加大量生產(chǎn)，再到對硅膠產(chǎn)品的新要求，終打造出自己的品牌；紅葉杰的宗旨是合作共贏，一起發(fā)展，努力打造全球性企業(yè)，歡迎硅膠行業(yè)優(yōu)秀的企業(yè)、業(yè)務(wù)精英、技術(shù)型人才來到紅葉杰一起成長，一起創(chuàng)造更高的價值。

手機蓋板移印硅膠 曲面玻璃移印膠：

手機蓋板移印硅膠為AB雙組份鉑金催化液體硅膠，其性能更加穩(wěn)定，硫化前分為A\B兩組分，分裝于不同容器中，A\B兩組分攪拌混合均勻后，可室溫固化，也可以加溫固化（溫度差5度，固化加速或延緩的時間會縮短或延遲一半）；移印硅膠可制備性能優(yōu)異的移印彈性材料，產(chǎn)品具有粘度低、流動性好、制品易脫模、無收縮性、不滲油、不變形的優(yōu)良特性；產(chǎn)品具有良好的油墨轉(zhuǎn)移性能和耐油量溶劑性。產(chǎn)品可在室溫下硫化，也可加熱快速硫化。

手機蓋板移印硅膠性能參數(shù)表：

手機蓋板移印硅膠的操作方法：

一、先把模具用洗潔精清洗干凈，然后把模具里的水份擦干或用吹風筒吹干，并涂上一層脫模劑。

二、移印硅膠、硅油的正常比例，是根據(jù)客戶的要求而定的，如果客戶要求印刷的圖案面積大，需用軟膠頭，就多增加硅油。相反，需要膠頭硬度大的，就不添加或少添加硅油，一般移印膠頭的硬度以15A~-25A°為合適，如果硅油添加量過大，膠頭過軟，印刷的次數(shù)呈有限的，再好的硅膠質(zhì)量都會被硅油破壞了它的分子量，而產(chǎn)生不耐磨、不耐溶劑及老化現(xiàn)象。

三、介紹一般正常比例如下：硅膠與硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，硅油的添加量越大，膠頭越軟，移印的次數(shù)，耐磨性及耐溶劑性都會降低及減少，移印產(chǎn)品的次數(shù)也會相應(yīng)減少，造成成本上升，原料浪費。

四、固化劑的添加量及硅膠的化學(xué)反應(yīng)情況如下比例：取硅膠（白色）90克，固化劑（紅色、藍色、綠色）10克，然后進行混合攪拌，待硅膠與固化劑充分攪拌均勻后，再按硅膠和固化劑總重量的30——50% 加入硅油，再進行攪拌2-3分鐘，即可進行抽空。抽空時間一般不超過10分鐘，抽空時間太久，膠體很快固化，就會影響倒膠的質(zhì)量。

五、膠頭建議放置24個小時后使用，這樣膠頭各方面的性能會很穩(wěn)定，增加移印次數(shù)。

移印硅膠的注意事項：

a、縮合型移印硅膠與加成型移印硅膠使用時，兩種類型硅膠使用的模具須分開始用，如混合使用會產(chǎn)生反應(yīng)，使硅膠無法固化成型或成型之后膠頭質(zhì)量下降，無法達到預(yù)期效果。

b、膠頭的移印面，盡量不要用天那水、洗網(wǎng)水等腐蝕性極強的溶劑進行擦拭，會很大程度上損壞移印膠頭表面的分子量，雖然可以增加上油的效果，但是會減少移印的次數(shù)，縮短移印膠頭的使用壽命，從而增加成本，建議用白電油或者工業(yè)酒精進行擦拭。

產(chǎn)品展示：

產(chǎn)品包裝：

公司展示：