大型高頸法蘭兩端的同心度有一定的限值要求。在高頸法蘭的專業(yè)化制造工廠，為保證高頸法蘭兩端的同心度，并提高生產(chǎn)效率，在精車階段一般是使用車夾具進(jìn)行定位后進(jìn)行加工，具體是在立車上先安裝好車夾具，將高頸法蘭的法蘭端外圓定位到車夾具的止口中，壓緊后進(jìn)行頸部內(nèi)外圓的加工。

L一種具有移動平衡滑塊的大型高頸法蘭吊裝工具，其特征在于，包括吊裝模塊及設(shè) 置于所述吊裝模塊上的移動平衡滑塊機(jī)構(gòu)，所述吊裝模塊包括吊具本體，所述吊具本體的 下端設(shè)有用于連接所述大型高頸法蘭的定位夾緊元件，所述吊具本體的上端設(shè)置有移動平 衡滑塊機(jī)構(gòu)，所述移動平衡滑塊機(jī)構(gòu)上設(shè)有移動平衡滑塊。

2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有移動平衡滑塊的大型高頸法蘭吊裝工具，其特征是： 所述移動平衡滑塊機(jī)構(gòu)還包括導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌與吊具本體固定連接，所述移動平衡滑塊安 裝于所述導(dǎo)軌上且可沿所述導(dǎo)軌作水平移動。在機(jī)械工程領(lǐng)域，特別是在壓力容器及特高壓設(shè)備制造等工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域中，經(jīng)常會使用到高頸法蘭。高頸法蘭在結(jié)構(gòu)上包括法蘭段和頸部段，其頸部高度較高。高頸法蘭的制造一般要經(jīng)過鍛造、熱處理、機(jī)械加工等工藝過程。對于大型的高頸法蘭，由于零件尺寸大且重量較重，一般采用立式車床進(jìn)行機(jī)械加工，通常需要經(jīng)過粗車、精車兩個工序。

但是，由于大型高頸法蘭的尺寸大、重量重，將大型高頸法蘭安裝到立車的車夾具中時，需要使用諸如行車等起重機(jī)械進(jìn)行吊裝。采用弓形夾吊裝或鋼絲繩吊裝等常規(guī)的吊裝手段時，起吊后的高頸法蘭零件其法蘭面往往是傾斜的，導(dǎo)致零件定位到車夾具的止口中時容易卡死，出現(xiàn)卡死情況時不得不將零件從車夾具中再吊出來，然后重新吊入車夾具進(jìn)行定位，這就造成了車夾具的定位止口容易損壞、零件的法蘭外圓容易擦傷、反復(fù)吊裝使得生產(chǎn)的效率出現(xiàn)較大降低等弊端。

 公司位于中國彎頭管件之都----孟村回族自治縣，孟村王林工業(yè)區(qū)。北依京津，南瞻齊魯大地；東臨渤海；西接京滬高速，位置優(yōu)越，水、陸、空交通十分便利。公司堅持科技興企的發(fā)展戰(zhàn)略，恪守商規(guī)，創(chuàng)新進(jìn)取，贏得了聲譽(yù)，贏得了市場，得到了廣大客戶的認(rèn)可。 本公司專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼、碳鋼、合金鋼等各種材質(zhì)的鍛制承插管件、法蘭、彎頭，三通，異徑管等系列管道元件，年生產(chǎn)能力11萬余噸。材料、鍛坯、成品庫存量均達(dá)5千余噸。 產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)有：美國標(biāo)準(zhǔn)ASME（ANSI）、德國標(biāo)準(zhǔn)DIN、日本標(biāo)準(zhǔn)JIS、中國GB/T 、JB 、SH 、HG等標(biāo)準(zhǔn)，同時還可根據(jù)客戶的要求進(jìn)行設(shè)計加工制做。 產(chǎn)品廣泛適用于石油、化工、醫(yī)藥、電力、航天、軍工、消防、冶金、造船、燃?xì)狻⒑穗?、及環(huán)境保護(hù)等領(lǐng)域 公司檢測設(shè)備齊全，可對原材料化學(xué)元素含量進(jìn)行快速定量分析，并擁有力學(xué)性能試驗的拉力試驗和沖擊試驗設(shè)備以及硬度測試設(shè)備，對產(chǎn)品進(jìn)行無損檢測的超聲波探傷儀，磁粉探傷儀和滲透探傷設(shè)備。擁有60余臺套的鍛壓、機(jī)加工、檢測設(shè)備，目前我公司產(chǎn)品的加工能力、檢測水平、實物質(zhì)量屬于行業(yè)先進(jìn)水平。 公司為中國（滄州）管道裝備制造業(yè)協(xié)會理事單位，擁有“特種設(shè)備制造許可證（壓力管道）等資質(zhì)證書。連續(xù)多年被評為“重合同，守信用”和資信“AAA”級信用企業(yè)。 公司秉承“顧客至上，雙利雙贏”的經(jīng)營理念，以“質(zhì)量，銳意進(jìn)取”的工作態(tài)度，力求向顧客提供***的產(chǎn)品質(zhì)量，***的服務(wù)質(zhì)量，保證客戶滿意。