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不銹鋼壓力容器封頭研究管帽

摘要：奧氏體不銹鋼壓力容器封頭在制造和使用過程中會產(chǎn)生各種缺陷，從而影響壓力容器的質(zhì)量，危害壓力容器的安全運行。因此，針對不銹鋼壓力容器封頭在制造和使用過程出現(xiàn)的各種類型的缺陷和產(chǎn)生原因進(jìn)行總結(jié)分析，提出消除及修復(fù)缺陷的技術(shù)措施。管帽

關(guān)鍵詞：不銹鋼；壓力容器；封頭；制造；缺陷管帽

引言

壓力容器封頭是壓力容器的主要受壓元件之一，奧氏體不銹鋼是制造壓力容器封頭的優(yōu)質(zhì)材料。但從近年的制造和使用情況來看，奧氏體不銹鋼封頭產(chǎn)品產(chǎn)生了裂紋、鼓包、折皺、過燒、減薄超標(biāo)、劃傷、拉裂、凹坑等缺陷。為了減少缺陷的產(chǎn)生，有必要對其產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析，并提出控制缺陷產(chǎn)生的主要措施，對能修復(fù)的缺陷制定合理的返修工藝。管帽

不銹鋼壓力容器封頭缺陷的修復(fù)措施分析一管帽
在不銹鋼壓力容器封頭加工過程中，缺陷的產(chǎn)生不可避免，有些缺陷雖然超標(biāo)，但進(jìn)行修復(fù)后對其安全性能并無太大影響。管帽本著節(jié)能降耗的原則，在確保封頭質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡量進(jìn)行修復(fù)。有些缺陷無法進(jìn)行修復(fù)，或者修復(fù)后無法保證封頭的力學(xué)性能，就要進(jìn)行報廢處理了。裂紋缺陷可通過打磨消除。管帽采用超聲波無損檢測確定缺陷位置及長度，然后用砂輪進(jìn)行打磨，先從裂紋兩端開始打磨，把缺欠位置打磨成U形槽，再進(jìn)行表面探傷檢查缺欠是否完全被清除，管帽直到確認(rèn)完全清除，打磨深度超過鋼材厚度5%或2mm時，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊。




不銹鋼壓力容器封頭缺陷的修復(fù)措施分析二管帽
不銹鋼壓力容器封頭缺陷的修復(fù)措施分析二;   鼓包缺陷可采取液壓回頂?shù)姆椒ㄟM(jìn)行修復(fù)，但是嚴(yán)重的鼓包變形會引起封頭各區(qū)域應(yīng)力水平不均，封頭各部分力學(xué)性能不均，不宜修復(fù)。管帽過燒缺陷可能導(dǎo)致金相組織發(fā)生變化，材料力學(xué)性能下降，過熱、過燒、燒毀界定困難，建議封頭進(jìn)行報廢處理。輕微的折皺可進(jìn)行打磨消除；管帽劃傷和局部凹坑視情況可進(jìn)行打磨補(bǔ)焊；管帽整周凹坑無法進(jìn)行修復(fù)，應(yīng)報廢處理。