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不銹鋼壓力容器封頭缺陷的修復(fù)措施分析一管帽
在不銹鋼壓力容器封頭加工過程中，缺陷的產(chǎn)生不可避免，有些缺陷雖然超標(biāo)，但進(jìn)行修復(fù)后對(duì)其安全性能并無太大影響。管帽本著節(jié)能降耗的原則，在確保封頭質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡量進(jìn)行修復(fù)。有些缺陷無法進(jìn)行修復(fù)，或者修復(fù)后無法保證封頭的力學(xué)性能，就要進(jìn)行報(bào)廢處理了。裂紋缺陷可通過打磨消除。管帽采用超聲波無損檢測(cè)確定缺陷位置及長(zhǎng)度，然后用砂輪進(jìn)行打磨，先從裂紋兩端開始打磨，把缺欠位置打磨成U形槽，再進(jìn)行表面探傷檢查缺欠是否完全被清除，管帽直到確認(rèn)完全清除，打磨深度超過鋼材厚度5%或2mm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊。




管帽淺顯介紹
管帽是壓力容器上的端蓋，是壓力容器的一個(gè)主要承壓部件。所起的作用是密封作用。一是做成了罐形壓力容器的上下底，二是管道到頭了，不準(zhǔn)備再向前延伸了，那就用一個(gè)封頭在把管子用焊接的形式密封住。和管帽的作用差不多的的產(chǎn)品有盲板和管帽，不過那兩種產(chǎn)品是可以拆卸的。而管帽焊好了之后是不可以再拆卸的。 與之配套的管件有壓力容器、管道、法蘭盤、彎頭、三通、四通等產(chǎn)品。封頭的品質(zhì)直接關(guān)系到壓力容器的長(zhǎng)期安全可靠運(yùn)行。




管帽對(duì)接

管帽有不同的型號(hào)，比如小封頭，在整體造型的制造中；而大中尺寸的頭部需要先拼接，然后成型，這種制造方法更多，標(biāo)準(zhǔn)中的要求主要是針對(duì)它；對(duì)于很大的管帽頭，由于運(yùn)輸及等因素要求，先分瓣成型，后組焊在一起。

管帽拼接時(shí)，焊接距離應(yīng)大于3δ，不小于100 mm。然而，因?yàn)橛刑厥庑?，制冷設(shè)備很難滿足這個(gè)要求。避免在盤頭r處進(jìn)行拼接，這樣會(huì)減少薄化和高應(yīng)力。焊接時(shí)只允許焊接方向是徑向和圓周的。