按焊縫的分布將鋼管分為兩種基本形式：直縫鋼管和螺旋縫管。與此相應(yīng)，焊管生產(chǎn)分為直縫鋼管的生產(chǎn)和螺旋縫管的生產(chǎn)。直縫鋼管和螺旋縫管應(yīng)用較廣泛的焊接方法是埋弧焊（SAW），其質(zhì)量好、生產(chǎn)率高、技術(shù)成熟、穩(wěn)定。高頻直縫焊接鋼管成型過(guò)程中回彈小、殘余應(yīng)力小。（2）形變硬化效果小，整圓后幾何尺寸精確，有利于保證施工和焊接質(zhì)量。（3）高頻直縫焊接鋼管焊道形狀好，不容易出現(xiàn)咬邊，內(nèi)外焊不對(duì)中等缺陷。（4）高頻直縫焊接鋼管焊道分布在圓周一個(gè)點(diǎn)上，因此，可按使用要求把焊縫放在有利位置上.主要用于陸上、海洋油氣、煤漿、礦漿介質(zhì)的輸送及海洋平臺(tái)、電站、化工和城市建筑結(jié)構(gòu)用管。水工程直縫焊管質(zhì)量檢驗(yàn),焊接鋼管應(yīng)做機(jī)械性能試驗(yàn)和壓扁試驗(yàn)以及擴(kuò)口試驗(yàn)，并要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。鋼管應(yīng)能承受一定的內(nèi)壓力，必要時(shí)進(jìn)行2.5Mpa壓力試驗(yàn)，保持一分鐘無(wú)滲漏。

允許用渦流探傷的方法代替水壓試驗(yàn)。渦流探傷按GB7735《鋼管渦流探傷檢驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。渦流探傷方法是將探頭固定在機(jī)架上，探傷與焊縫保持3~5mm距離，靠鋼管的快速運(yùn)動(dòng)對(duì)焊縫進(jìn)行全面的掃查，探傷信號(hào)經(jīng)渦流探傷儀的自動(dòng)處理和自動(dòng)分選，達(dá)到探傷的目的。探傷后的焊管用飛鋸按規(guī)定長(zhǎng)度切斷，經(jīng)翻轉(zhuǎn)架下線。鋼管兩端應(yīng)平頭倒角，打印標(biāo)記，成品管用六角形捆扎包裝后出廠。 焊接鋼管的兩個(gè)邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶粒互相滲透、結(jié)晶，最終形成牢固的焊縫。在低速焊時(shí)，輸進(jìn)熱量少使焊接困難，若不符合規(guī)定值時(shí)易產(chǎn)生缺陷。按API標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，在大型油氣輸送管道中，當(dāng)通過(guò)高寒地帶、海底、城市人口稠密區(qū)等1類、2類地區(qū)時(shí)，直縫埋弧焊管是唯一指定適用管型。因其端部形狀又分為圓形焊管和異型（方、扁等）焊管。a、冷裂紋指在200℃以下產(chǎn)生的裂紋，它與氫有密切關(guān)系，其產(chǎn)生的主要原因是：大直縫焊管機(jī)組的生產(chǎn)原料主要是中厚板軋機(jī)生產(chǎn)的寬鋼板(除小于600mm的鋼管可用熱連軋機(jī)生產(chǎn)的鋼板外)，要求供應(yīng)優(yōu)質(zhì)鋼板。