伐木材料-GL5120-伐木材料批發(fā)
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國利代木加工工藝注意事項
尊敬的用戶:
您好!感謝選擇廣東國利先進復合材料研發(fā)有限公司的產(chǎn)品。由于我司的材料屬于先進結(jié)構(gòu)性材料,緊密度較高,尺寸穩(wěn)定更好,在高壓20Mpa下靜水壓下吸水率極低,另外由于硬度高耐磨性好,加工時會有一定粉塵,但其耐熱.脆性材料的特性可以減少加工過程中產(chǎn)生的變形和震動。為了提高加工效率和加工質(zhì)量,我們提下如下使用建議:
1. 機床選擇: 建議使用專門加工代木的高速數(shù)控加工機床,也可用傳統(tǒng)金屬加工機床,但是加工效率會比較低.
2. 裝夾工藝:
1)鎖板加工工藝:
A當對平面比較高要求時,可以上磨床磨平面,再鉆孔(用普通銑床或臺鉆),鑲牙套;
B用普通銑床飛平面,鉆孔,鑲牙套
C用膠水粘接在CNC機床上,飛平面,再鉆孔鑲牙套
最后用螺絲將加工件鎖緊在已架空的多孔螺絲孔板固定板
2)膠水粘接工藝 :在工件的四周滴502 (建議用同聲牌綠標502),一般在工件的四個角位,每隔距離約100MM再滴個固定位;也可以在四周用AB膠,中間滴幾滴502 ;拆工件時,必須用對應的502溶解劑或AB膠溶解劑噴射,幾秒鐘后,敲出時,用塑料做墊塊貼近工件,用銅棒在水平方向敲打,切勿垂直方向撬起,這樣容易因為膠水粘的太牢固,造成工件崩角缺塊。
圖一.磨床精磨平面 圖2直接用502粘在機床臺面 圖3 粘接在代木底板 圖4鑲牙套
3加工工藝: 開粗 精光 開粗留余量0.5MM至1MM
1)加工平面:
A. 當?shù)毒咧睆?3mm以內(nèi),建議刀具的轉(zhuǎn)速S=3500r/min以上,進給率F=1200m/min以內(nèi),切屑深度0.5mm至1MM以內(nèi),能得較好的表面光潔度, 轉(zhuǎn)速越高越好,如有條件噴切削液(油或水),光潔度更好;
B. 當加工平面時,如果切削深度多于1mm,轉(zhuǎn)速不高(低于 S=2000r/min),進給較快時(大于F=2000m/min),容易出現(xiàn)崩邊或麻點。
C. 當加工平面時,必須使用順銑(如:環(huán)繞的方式 跟隨部件的方式,單向的方式。。。) ,逆銑(常見的平行銑方式)的方式容易出現(xiàn)崩邊或麻點;
如下圖:
調(diào)整前
調(diào)整后
2)曲面加工:
整體開粗切削量選擇時,建議選擇減少切削量(可以選擇1.5mm至3mm),提高進給速度,同樣可以提高加工效率。如有條件噴切削液(油或水)可提高切削量(4m'm至6m'm),從而加倍提高加工效率。
2 刀具的選擇:建議使用硬質(zhì)合金刀具,刀具的尺寸及形狀與加工鋁類似,開粗建議選擇牛鼻刀類型,精光曲面選用球刀類型。
3 加工輔助工藝:
1)加工時噴切削液(油或水):
可除去粉塵并提高光潔度,同時減少刀具的磨損,我們的材料在20Mpa高壓液體里是吸水率為0,表面水積或油積,只需要先用布或紙巾先擦一下,再用干燥的氣源(6公斤即0.6Mpa以上),用氣槍即可吹干凈,不會因不干燥而影響噴漆和尺寸,可以放心使用。另外部分客戶擔心的噴切削液所帶的切削渣會堵住管道問題,我司可以提供過濾布,放在回流入水口的鐵網(wǎng)上方即可,清理方便。
3)加工時不能噴切削液(油或水):
可使用吸塵方式加工,原理是通過設備產(chǎn)生負壓,通過吸管吸走加工切屑并用氣流冷卻刀具,能有效減少灰塵和提高加工精度,吸氣出口可以使用除塵布袋收集,收集的粉末我司可以回收利用,保證產(chǎn)品環(huán)保使用。
4 常規(guī)的問題:
A,由于沒有冷卻, 1)容易降低刀具壽命,如燒刀.磨損,產(chǎn)生異味
2)一定量的灰塵,
3)加工效率下降
4)出現(xiàn)麻點崩邊
5)光潔度低
B,噴漆有氣泡問題,
1)使用了普通稀釋劑,里面成分比較雜,用來稀釋油漆,容易污染(跟我司材料的反應),產(chǎn)生氣體,從而產(chǎn)生氣泡的現(xiàn)象,解決方案: 噴完可以用熱風槍熱風吹吹,或在太陽底下暴曬,稀釋劑建議用無水酒精(也叫無水乙醇)
剛開始的氣泡現(xiàn)
調(diào)整后的效果
建議稀釋劑用無水乙醇
2)擦洗工件的污跡時,建議使用無水乙醇,如特殊情況用了天那水,可以擦完再用水沖洗或擦洗,再用熱風或者暴曬干燥工件 ,再噴漆。
3)噴工件時,灰塵比較多,外風吹起灰塵 解決方案: 在干凈的環(huán)境,盡量自封閉的空間作業(yè)
4)噴漆時,氣源含的水分多, 解決方案: 在氣源出氣處安裝干燥系統(tǒng),定時放掉氣罐的積水。
常規(guī)刀具使用建議 :
開粗 D63 R0.8或R5 R6 轉(zhuǎn)速S=2000r/min F=3000m/min 吃刀量1.5MM至3MM
D30R5 轉(zhuǎn)速S=3000r/min F=3000m/min 吃刀量1.5MM至3MM
D21R0.8或D17R0.8 轉(zhuǎn)速S=3500r/min F=3000m/min 吃刀量1.5MM至3MM
光平面 D63 R0.8或R5 R6 轉(zhuǎn)速S=3500r/min F=1200m/min 吃刀量0.5~1.5MM
D21R0.8或D17R0.8 轉(zhuǎn)速S=4000r/min F=1200m/min 吃刀量0.5~1.5MM
光曲面 D21R0.8或D17R0.8 轉(zhuǎn)速S=4000r/min F=2500m/min 吃刀量0.15~0.25MM
D16R8 D12R6 D10R5 D8R4 D6R3轉(zhuǎn)S=4000r/min F=3000m/min吃刀量0.15~0.25MM
D4R2 D3R1.5 D2R1 轉(zhuǎn)S=4500r/min F=3000m/min吃刀量0.15~0.25MM
以上建議的原則是刀具越小轉(zhuǎn)速需越高,轉(zhuǎn)速越高光潔度越好,單位的切削量匹配進給的速率,輕切削,快進給,一樣可以提高效率。
處理方案和加工工藝可咨詢我司技術(shù)部索取案例資料,謝謝!
技術(shù)服務聯(lián)系電話:13802633574 許先生
GL-300 代木
technical datasheet (技術(shù)數(shù)據(jù)表)
Property (特性,屬性) | Value(數(shù)值) | Units(單位)
| Test method |
Colour 顏色 | 白色 | ||
Cured density(metric)密度(米) | 350 | Kg/m3 | BS ISO 1183‐3:1999 |
Shore hardness 肖氏硬度 | 40 | °D | ISO 868:1998 |
Tensile Strength抗拉伸強度 | 15 | MPa | BS EN ISO 527 |
Elongation @ Break延伸率 | 1.2 | % | BS EN ISO 527 |
Fiexural Strength彎曲強度 | 1700 | Mpa | BS EN ISO 527 |
Uniaxial Compressive Strength 單軸抗壓強度 | 55 | Mpa | ASTM D695‐02a |
Uniaxial Compressive Modulus 單軸壓縮模量 | 1.4-1.6 | Mpa | ASTM D695‐02a |
Glass Transition Temperature 熱變形溫度 | 105 | ℃ | ISO 75 |
Coefficient of Thermal Expansion 線性熱膨脹系數(shù) | 35 | 10-6*k-1 | ISO11359 -10℃~50℃ |
(ii)Water Absorption吸水率 | < 0 | % | ASTM D2735 |
Standard Available Dimensional Size可行性標準規(guī)格 | 1500*500*150/100/70/50/35 750*500*150/100/70/50/35 500*500*150/100/70/50/35 |
NOTE: These physical properties reports are typical test values obtained by our test laboratory. If you need help in formulating product specifications, please consult our product management department.
注:這些物理特性報告為我們的測試實驗室獲得的典型測試值。如果在制定的產(chǎn)品規(guī)格時需要幫助,請咨詢我們的產(chǎn)品管理部門