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無縫鋼管縱裂的原因分析

導致無縫鋼管縱裂的原因是多方面的，有材料的因素，也有工藝的因素。如無縫鋼管本身塑性差或退火不良，縱裂出現(xiàn)的機率就會增加，但根本原因在于冷拔后的無縫鋼管存在較高的殘余應力。

從斷裂力學的觀點來看，構件的斷裂是由于其內部微裂紋的生成和擴展的結果。無縫鋼管的縱裂基本屬于脆性斷裂，其裂紋形態(tài)為張開型。

一般情況下，金屬中微裂紋的存在是不可避免的，但在材料條件相同的情況下，斷裂是否會產生則取決于作用在構件上的拉應力大小。作用在構件上的拉應力可以是外加載荷，也可以是存在于自身的殘余應力。

無縫鋼管經歷了冷拔特別是空拔后，存在著較高的殘余應力，這個應力在無縫鋼管外表面附近的切向和軸向表現(xiàn)為拉應力，其值可達到很大的值。根據(jù)上述張型斷裂機理，可以認為，存在于無縫鋼管外表面附近的切向殘余應力對無縫鋼管縱裂起著關鍵性的作用。

無縫鋼管的應用領域

無縫鋼管其實主要就在于使用在高精度的結構光管中，比如說石油化工所選擇的裂化管，又或者是石油地質所選擇的鉆探管，或者是汽車以及拖拉機所使用的鋼管，相對來說都具有一定的高精度要求。其實這種鋼管的材質也有著優(yōu)質，還有普通的區(qū)別，比如說優(yōu)質的鋼材大概有優(yōu)質碳素結構鋼，還有低合金鋼，不銹鋼耐酸鋼等等。如果按照用途來進行分類的話，主要分成了一般的用途和專用的用途，一般的用途主要就是用于機械零件，輸水管道或者是氣管道等等，而如果是專用的用途，那么大部分都是用于軸承鍋爐或者是地質勘探等等，效果都是比較不錯的。

無縫鋼管表面的常見缺陷

無縫鋼管執(zhí)行的各類標準中規(guī)定了無縫鋼管的“表面光潔”的要求，而無縫鋼管表面會有哪些常見的缺陷呢，大體上有：裂紋、發(fā)紋、內折、外折、軋破、內直道、外直道、離層、結疤、凹坑、凸包、麻坑（麻面）、刮傷（擦傷）、內螺旋道、外螺旋道、青線、矯凹、輥印等。其中裂紋、內折、外折、軋破、離層、結疤、凹坑、凸包等位危險缺陷；無縫鋼管的麻面、青線、擦傷、輕微的內外直道、輕微的內外螺旋、矯凹、輥印為一般性缺陷。