天津中群鋼鐵銷售有限公司主營(yíng)：耐候板,合金板,鍋爐板,容器板,碳素板,高強(qiáng)板,高錳板

鋼板現(xiàn)貨直銷

鋼板合金耐磨層主要以鉻合金為主，同時(shí)還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達(dá)到HV1700-2000以上，表面硬度可達(dá)到HRC58-62。合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時(shí)還具有很好的抗yang化性能，在500℃以內(nèi)完全正常使用。耐磨鋼板優(yōu)良的性能滿足高強(qiáng)度，高耐磨性，穩(wěn)定性，平直度和表面質(zhì)量的嚴(yán)格要求，高硬度，高強(qiáng)度和不錯(cuò)的沖擊韌性綜合在一起，使得耐磨鋼板可成為一種廣泛的理想材料。

我國(guó)耐磨鋼領(lǐng)域的技術(shù)發(fā)展取得了長(zhǎng)足進(jìn)步,武鋼、鞍鋼、寶鋼、舞陽(yáng)、太鋼等中厚板廠均能夠穩(wěn)定供應(yīng)HB400強(qiáng)度級(jí)別以下的耐磨鋼板,部分廠家可生產(chǎn)500以下強(qiáng)度級(jí)別的耐磨鋼板。目前,HB400以上強(qiáng)度級(jí)別耐磨鋼仍主要依賴進(jìn)口。我國(guó)耐磨鋼產(chǎn)品強(qiáng)度級(jí)別、性能與國(guó)外產(chǎn)品相比還有不小差距。國(guó)內(nèi)高強(qiáng)度耐磨鋼成分設(shè)計(jì)總體采用低碳、Mn、Si及Cr-Mo-V-B組合方式,大多以淬火或淬火+回火狀態(tài)交貨。鋼板經(jīng)淬火后獲得板條馬氏體和少量分布在板條間的殘余奧氏體。部分產(chǎn)品以熱軋、控軋狀態(tài)交貨,獲得貝氏體鐵素體(BF)加殘余奧氏體(AR)的復(fù)相組織。

鋼板現(xiàn)貨批發(fā)

在礦山、電力、冶金和建材等行業(yè)的物料輸送系統(tǒng)中，使用的管道、料斗、落煤倉(cāng)、風(fēng)機(jī)、分離設(shè)備等普遍存在磨損嚴(yán)重問題，時(shí)常影響設(shè)備的使用。我公司在對(duì)比分析多種工藝方法和磨損件磨損失效機(jī)理基礎(chǔ)上，采用自行研制的新型耐磨材料及特殊工藝，生產(chǎn)出耐磨、耐沖擊的復(fù)合復(fù)合耐磨鋼板，復(fù)合耐磨鋼板已廣泛應(yīng)用于全國(guó)各地煤礦、電力、冶金等企業(yè)，受到用戶的好評(píng)。

鋼板現(xiàn)貨供應(yīng)

中、低合金耐磨鋼這類鋼中通常所含的化學(xué)元素有硅、錳、鉻、鉬、釩、鎢、鎳、鈦、硼、銅、稀土等。美國(guó)很多大中型球磨機(jī)的襯板都用鉻鉬硅錳或鉻鉬鋼制造，其化學(xué)成分見表1。而美國(guó)的大多數(shù)磨球都用中、高碳的鉻鉬鋼制造，其化學(xué)成分、熱處理和硬度見表2。在較高溫度(例如200~500℃)的磨料磨損條件下工作的工件或由于摩擦熱使表面經(jīng)受較高溫度的工件，可采用鉻鉬釩、鉻鉬釩鎳或鉻鉬釩鎢等合金耐磨鋼，這類鋼淬火后，經(jīng)中溫或高溫回火時(shí)，有二次硬化效應(yīng)。表3中列舉了中國(guó)用于制造球磨機(jī)襯板的硅錳、鉻錳硅鉬、鉻錳鉬系低、中合金耐磨鋼的化學(xué)成分及應(yīng)用范圍。