濰坊華澳機(jī)電科技中心主營(yíng)：滾槽機(jī),切管機(jī)等

合金不銹鋼開孔器。這類開孔器的排屑功能很強(qiáng)大，鉆孔不會(huì)發(fā)生崩刃問題，所以整個(gè)排削過程是很流暢的，因?yàn)樾阅軆?yōu)良，刀口鋒利、耐磨，被廣泛的用于對(duì)不誘鋼板，型鋼，鑄件，鋁合金等各類金屬板鉆孔，有一個(gè)缺點(diǎn)是不擅長(zhǎng)對(duì)較薄的金屬材料開孔，一般都是開2-10MM內(nèi)不誘鋼板和20MM金屬板材。合金不銹鋼開孔器使用進(jìn)口合金，由三板組刃，由外刃、中刃、內(nèi)刃組成，每個(gè)刀刃在切削過程中可以承擔(dān)三分之一的工作量，而且每個(gè)刀刃的內(nèi)側(cè)都安裝有切削刀，這些都保證了塔優(yōu)良的特性。6、拆下連接密封元件的內(nèi)六角有帽螺釘，并分解活塞，然后安裝新密封元件，將活塞重新組裝好。

帶壓焊接封堵三通

焊接時(shí)，必須降低管道輸油壓力在2.0MPa以下，同時(shí)采取降溫措施水冷卻；焊接時(shí)必須穿戴焊工保護(hù)用品，避免出現(xiàn)弧光傷眼，如出現(xiàn)傷人事件應(yīng)立即送醫(yī)院治。如出現(xiàn)焊穿現(xiàn)象，應(yīng)立即用焊條堵上，并焊死，如出現(xiàn)著火現(xiàn)象，應(yīng)立即啟用應(yīng)急方案。

密閉開孔

開孔前嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行試壓，如遇開孔時(shí)出現(xiàn)漏油現(xiàn)象應(yīng)立即采取措施，找出漏油點(diǎn)并消除掉；4、將位于缸體外殼連接鎖桿夾外殼的內(nèi)六有帽螺釘拆下，再依次拆下鎖桿夾外殼、控制桿，在缸體外殼端固定提升吊環(huán)，把活塞從外殼中拉出來。如出現(xiàn)著火現(xiàn)象，應(yīng)立即啟用應(yīng)急方案。如果卡刀，應(yīng)立即扳動(dòng)換向閥，停車分析原因后，重新啟動(dòng)；如果刀具損壞，應(yīng)果斷提起刀盤，關(guān)閉夾板閥，換上備用刀具。

在管道帶壓開孔工程施工中，管道帶壓開孔短節(jié)焊接工藝是施工中必須確保的關(guān)鍵技術(shù)，不僅直接關(guān)系到帶壓開孔工程的焊接質(zhì)量、施工效率和成本，而且對(duì)管線運(yùn)行期間的安全可靠性和經(jīng)濟(jì)效益也有重要影響。

1.焊接工藝

1. 焊接接頭坡口形式

管道帶壓開孔焊接施工通常采用的坡口型式為 API 標(biāo)準(zhǔn)30°V 型坡口，適合手工焊。但對(duì)于大口徑、厚壁鋼管來說，這樣的焊接接頭坡口型式填充金屬量大，勞動(dòng)強(qiáng)度高，且不適合于自動(dòng)焊的焊接，通常半自動(dòng)焊用 23°V 型坡口，自動(dòng)焊用窄間隙復(fù)合坡口型式。

2  .預(yù)熱與層間溫度

帶壓開孔短節(jié)焊接的預(yù)熱，目的是通過減緩母材的應(yīng)力狀態(tài)和降低根焊道的冷卻速度來防止根部冷裂紋。管道焊接施工的預(yù)熱溫度范圍應(yīng)考慮母材的強(qiáng)度、組織性能變化規(guī)律、管徑和壁厚，以及焊接材料的含氫量等因素。對(duì)于厚壁鋼管的多層焊，還要考慮控制焊道層間溫度來控制近縫區(qū)的冷卻速度。層間溫度一般與預(yù)熱溫度相近。2、材料準(zhǔn)備：待裝管子(符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn))、扳手、游標(biāo)卡尺、水平儀、潤(rùn)滑劑(肥皂水或洗潔精)、木榔頭、安裝腳手架等。在避免近縫區(qū)過熱的前提下，較高的層間溫度可防止多層焊時(shí)冷裂紋的產(chǎn)生。