滄州淦升管道有限公司
主營產(chǎn)品: 法蘭
新型的180度彎頭制作流程-有優(yōu)惠的180度彎頭用途-淦升
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無縫彎頭
無縫彎頭:彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)所使用的全部管件中,所占比例zui大,約為80%。通常,對(duì)不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。
熱推成形
熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置,使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的過程。
熱推彎頭的變形特點(diǎn)是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑,所采用的管坯直徑小于彎頭直徑,通過芯??刂婆髁系淖冃芜^程,使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動(dòng),補(bǔ)償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位,從而得到壁厚均勻的彎頭。
熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè),適于大批量生產(chǎn)的特點(diǎn),因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法,并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。
成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱(加熱圈可為多圈或單圈)、火焰加熱和反射爐加熱,采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。
沖壓成形
沖壓成形彎頭是最早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無縫彎頭的成形工藝,在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代,但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或過薄。
產(chǎn)品有特殊要求時(shí)仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯,使用壓力機(jī)在模具中直接壓制成形。
在沖壓前,管坯擺放在下模上,將內(nèi)芯及端模裝入管坯,上模向下運(yùn)動(dòng)開始?jí)褐?,通過外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。
變徑彎頭
變徑彎頭英文(Reducing elbow)也叫異徑彎頭,是來連接兩個(gè)不同的管徑的管子做轉(zhuǎn)向的管件。
是用一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的彎頭坯剪裁成一個(gè)V形口的彎頭,然后施壓,借助于常規(guī)或?qū)S脹_壓設(shè)備的動(dòng)力,使彎頭坯在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形,從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù),慢慢的在施壓作用下逐漸變成圓,成為一個(gè)圓形環(huán)殼,焊接成型,然后用彎頭zheng形設(shè)備zheng形就大功告成了。3、就是對(duì)包裝的要求對(duì)于小管件,如出口,就需要做木箱,大約1立方米,規(guī)定這種箱子中的彎頭數(shù)量大約不能超過一噸,該標(biāo)準(zhǔn)允許套裝,即大套小,但總重量一般不可超過1噸。
此類工藝在業(yè)內(nèi)被叫做"抽條子"。管坯,模具和設(shè)備是變徑彎頭加工的三要素。變徑彎頭加工是一種金屬冷變形加工方法。它是金屬塑性加工(或壓力加工)的主要方法之一,也隸屬于材料成型工程技術(shù)。
長半徑彎頭是指彎頭的曲率半徑為管子直徑的1.5倍;如果大于1.5倍了,就是彎管的范疇了。
短半徑彎頭是指彎頭的曲率半徑等于管子的直徑,也就是常說的1倍的。D為彎頭直徑。長半徑的是zui常用的,一般默認(rèn)也是長半徑的,壓力高或者流速高的地方會(huì)采用長半徑的,如果是固體輸送管道阻力要求嚴(yán)格的時(shí)候要用更大的半徑的彎頭。
短半徑的一般是在低壓流體中用或者彎頭在安裝時(shí)有限制的地方用。
如果沒有條件限制或在合同中沒有注明的優(yōu)先選用長半徑彎頭。包裝使用木箱、木托等。
長半徑彎頭的材質(zhì)有不銹鋼、碳鋼、合金鋼等。使用范圍有:污水處理、化工、熱力、制藥、航天、電力、造紙等行業(yè)。