東莞紡鏈新材料科技有限公司主營(yíng)：染料，紡織印染助劑，防水劑，抗紫外線劑，軟片，硅油

具有特殊反應(yīng)基團(tuán)的高分子聚合物

技術(shù)指標(biāo)

外  觀                             棕黃色透明粘稠液體

含固量（%）                10.0-11.0

pH值（1%水溶液）    4.0-6.0

離子性                           陽(yáng)/非離子

溶解性                           易溶于水

性能及特點(diǎn)

1．能顯著提高織物的耐洗，汗?jié)n，海水，唾液，高溫水泡等濕處理牢度。

2．適用顏色范圍廣，對(duì)大紅，黑色，咖啡，翠蘭，艷藍(lán)等各色系活性染料的染色及印花織物色牢度均有明顯改善作用。

3．固色色變小，固色重現(xiàn)性好。

4．不影響染色織物的手感，不影響織物的親水性。

5．不含游離甲醛或結(jié)合甲醛。

適用范圍

各種活性染料的染色或印花改善色牢度適用，特別滿足高牢度要求的織物固色處理。

使用方法

1. 浸固工藝：

一般用量：1.0-4.0%（o.w.f）

pH值：5-7

溫度：40-60℃

時(shí)間：20-30分鐘

2. 軋固工藝：

一般用量：10-40g/L

具體工藝請(qǐng)用戶通過(guò)試樣酌情調(diào)整。

活性染料是棉織物染色漿料，水洗牢度和勻染性優(yōu)良，但活性染料常見(jiàn)拼色如翠藍(lán)、粉紅、淺紫和淺灰等染色織物的光汗復(fù)合牢度一般較差。大多數(shù)活性染棉服裝在接觸人體汗液后，經(jīng)陽(yáng)光照射特別容易產(chǎn)生褪色（對(duì)汗光復(fù)合牢度、因人體汗液中的氨基酸作用將引起光氧化分解反應(yīng)發(fā)生褪色）。

【產(chǎn)品特點(diǎn)】

    （市場(chǎng)）內(nèi)銷單及出口單均以耐汗?jié)n牢度考核紡織品質(zhì)量的一項(xiàng)重要指標(biāo)。耐汗?jié)n牢度提升劑主要適用于各種纖維活性染料染色，處理過(guò)后紡織品不影響色光及手感。

【參考工藝】

       浸軋工藝   汗?jié)n牢度提升劑    30-80g/L

       二浸二軋（軋余率80-90%）100℃-120℃烘干

包裝與貯存】

       用塑料桶包裝，凈重125kg/桶，置于陰涼干燥處，保質(zhì)期6個(gè)月。

高效濕摩擦牢度提升劑

高效濕牢度提升劑GS是聚氨-硅高分子化合物的濕牢度提升劑。適用于硫化、活性、直接、還原染料染色織物的色牢度提升整理。

【主要性能指標(biāo)】

外觀：淡黃色粘稠液體

pH值：5.0～6.0

離子性：弱陽(yáng)離子

溶解性：易溶于水

【性能特點(diǎn)】

本產(chǎn)品采用納米技術(shù)制造的高分子類化合物，不含甲醛，具有弱陽(yáng)荷性，因而更利于滲透和吸附。經(jīng)焙烘后，能和染料在纖維內(nèi)部形成色淀，使染料在纖維上的附著力更強(qiáng)。該產(chǎn)品具有手感柔軟、色變小、可明顯染色織物的濕摩擦牢度，濕摩擦牢度提高達(dá)1～1.5 級(jí)。

浸漬工藝：

高效濕牢度提升劑GS 3-6%

醋酸 0.2%（pH 值調(diào)節(jié)4-5）

工作液溫度20～25℃，建議4 道，然后烘干，拉幅。

浸泡工藝：

工作液溫度20～25℃，浸泡2 小時(shí)，織物需入液下，脫水，然后烘干，焙烘。

浸軋工藝：

高效濕牢度提升劑GS 30～60g/L 醋酸 2g/L

染色后色布（pH 值 4-5）→二浸二軋（工作液溫度20～25℃，軋液率70%～80%）→烘干（100～120℃）→焙烘。

水洗工藝：

高效濕牢度提升劑GS 3～6%

醋酸 0.2（調(diào)節(jié)pH 值 4-5）

如牛仔布、燈芯絨、紗卡等織物水洗時(shí)與柔軟劑同浴使用即可。

化料規(guī)程：

※計(jì)量好化料桶中的水，升溫到20～30℃；

※加入適量的冰醋酸調(diào)節(jié)pH 值4～5，少許攪拌即可；

※加入計(jì)量高效濕牢度提升劑GS，呈乳白色；

※同浴柔軟劑請(qǐng)選用非離子或弱陽(yáng)離子型。

具體工藝和及適用性請(qǐng)用戶檢測(cè)和試樣后酌情調(diào)整。